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一、目視管理項目概述
目視規劃是在目視管理基礎上,以國際標準(ISO)、國家標準(GB)、行業(yè)標準、團體標準為依據,結合企業(yè)VI對企業(yè)導視系統、線(xiàn)條顏色、設備設施、工裝器具、企業(yè)文化、各類(lèi)看板等要素進(jìn)行系統規劃設計并進(jìn)行落地,達到設計系統化、建設高標準、展示優(yōu)形象的目的。
二、目視管理企業(yè)常見(jiàn)問(wèn)題
1.形象不好、驗廠(chǎng)不過(guò):企業(yè)外在形象、品牌已經(jīng)成為客戶(hù)選擇合作對象的重要參考標準。
2.突破現狀、沒(méi)有方法:企業(yè)新建或改造原廠(chǎng)時(shí),希望能夠突破傳統,但無(wú)可行方法。
3.現場(chǎng)管理、缺乏方法:安全、質(zhì)量、效率、成本等精細化管理的落地無(wú)目視化標準。
4.文化核心、展示缺失:缺少企業(yè)文化提煉,沒(méi)有目視化手段展現,員工素養低。
5.環(huán)境惡劣、隱患增多:環(huán)境條件差,沒(méi)有管理及規范手段,現場(chǎng)安全隱患多,員工不講次序。
6.現場(chǎng)管理、缺少痕跡:企業(yè)管理不透明,現場(chǎng)沒(méi)有管理痕跡,嚴重缺乏目視化管理。
三、目視管理項目策略及措施
1.目視設計、基礎標準建立:企業(yè)元素、品牌VI、目視化產(chǎn)品標準等形成企業(yè)標準。
2.地物明朗、構建環(huán)境識別:設計構筑物、物資、器具、功能區等環(huán)境識別目視化。
3.器物管理、構建責任識別:設計重要管理項、區域、物資、設備等責任識別目視化。
4.安全管理、安全危害識別:設計工作場(chǎng)所的安全隱患、崗位安全等安全識別目視化。
5.精益現場(chǎng)、標識指引識別:設計園區、車(chē)間、功能識別等指引系統,可快速識別和找到。
6.參觀(guān)打造、看板系統打造:參觀(guān)通道規劃、景點(diǎn)打造、品牌植入打造企業(yè)內涵的參觀(guān)體驗。
四、目視管理項目實(shí)施目標
1.形象提升、為銷(xiāo)售賦能:企業(yè)外在形象提升、客戶(hù)認可度高,現場(chǎng)成為推銷(xiāo)員。
2.目視通明、為管理賦能:安全、質(zhì)量、效率、成本等精細化管理手段的落地目視化。
3.突破現狀、構建新發(fā)展:企業(yè)新建或改造原廠(chǎng),通過(guò)目視設計,打破傳統,謀求發(fā)展。
4.營(yíng)造文化、提升員工素養:企業(yè)文化的提煉,通過(guò)目視化手段展現,促成員工素養養成。
5.環(huán)境提升、文明生產(chǎn):打造舒適環(huán)境,保障生產(chǎn)安全、促進(jìn)員工自主文明管理新次序。
6.管理透明化、一目了然:企業(yè)構建管理透明化、行動(dòng)通明化的高效過(guò)程管理運營(yíng)機制。
五、目視管理企業(yè)測評系統
六、目視管理項目實(shí)施內容
1.項目啟動(dòng)造勢
① 項目準備籌備工作對接
② 項目啟動(dòng)前材料準備完成率
③ 成立6S推進(jìn)委員會(huì )
④ 成立6S推進(jìn)辦公室及推進(jìn)小組及明確職責
⑤ 規劃6S推進(jìn)宣傳方案
⑥ 召開(kāi)管理層溝通會(huì )議
⑦ 確定6S項目匯報機制
2.樣板破冰改善
① 現場(chǎng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)診斷及基礎數據采集
② 一周一標桿推進(jìn)內容說(shuō)明
③ 樣板區域問(wèn)題點(diǎn)整理
④ 一周一標桿改善指導
⑤ 一周一標桿總結驗收
3.培訓整體計劃
① 生產(chǎn)一線(xiàn)員工6S導入期培訓(2課時(shí))
② 整頓(三定、三要素)培訓(2課時(shí))
③ 6S(清掃、清潔)培訓(2課時(shí))
④ 紅牌作戰與定點(diǎn)攝影培訓(2課時(shí))
⑤ 6S(素養)培訓(2課時(shí))
⑥ 其他課程培訓實(shí)施
4.顏色線(xiàn)條規范
① 工廠(chǎng)基本顏色標準
② 墻面顏色標準
③ 現場(chǎng)顏色標準
④ 區域線(xiàn)、定位線(xiàn)的繪制標準
⑤ 地面導向標識繪制
⑥ 車(chē)間主干道的標識標準
⑦ 作業(yè)區通道的標識標準
⑧ 管道顏色的標識標準
⑨ 管道流向的標識標準
⑩ 門(mén)軌跡警示線(xiàn)的標識標準
5.廠(chǎng)區管理規范
① 道路路沿的繪制標準
② 樹(shù)木的標識標準
③ 市政井蓋設施的標識標準
④ 廠(chǎng)區車(chē)位的繪制標準
⑤ 廠(chǎng)區道路的畫(huà)線(xiàn)標準
⑥ 廠(chǎng)區人行橫道的畫(huà)線(xiàn)標準
⑦ 道路命名標識
⑧ 車(chē)間正門(mén)的標識標準
⑨ 普通廠(chǎng)房入口的標識標準
⑩ 重要車(chē)間的標識標準
? 車(chē)間注意事項的標識標準
? 企業(yè)文化宣傳標語(yǔ)
? 反射鏡的設置標準
? 自動(dòng)玻璃門(mén)的標識標準
? 上下樓梯標識
? 生產(chǎn)車(chē)間基礎建設設施完善
? 車(chē)間照明完善方案
6.辦公區域規范
① 門(mén)把手的標識標準
② 文件夾的標識標準
③ 燈具開(kāi)關(guān)的標識標準
④ 辦公電器的標識標準
⑤ 樹(shù)木花草的標識標準
⑥ 抽屜內物品的整頓標準
⑦ 桌面物品位置的標識標準
7.車(chē)間管理規范
① 私人鞋/衣柜的標識標準
② 電器盒的標識標準
③ 工具箱的標識標準
④ 開(kāi)關(guān)的標識標準
⑤ 行車(chē)的定點(diǎn)停放標準
⑥ 工廠(chǎng)建筑編號標準
⑦ 通道限高標識
⑧ 樓梯出口警示標識
⑨ 機臺名稱(chēng)的標識標準
⑩ 開(kāi)門(mén)線(xiàn)的繪制標準
? 區域可視化清掃標準
? 責任區域平面圖的制作
? 區域責任人可視化標準
? 設備銘牌及狀態(tài)的標識標準
? 電氣控制箱的標識標準
? 旋轉體的標識標準
? 計量器界限的標識標準
? 電力安全警示標識
? 扳手型閥門(mén)的標識標準
? 設備參數可視化
21 風(fēng)扇通風(fēng)口的標識標準
22 電氣控制柜安全防護標準
23 特殊設備檢查可視化
24 設備注油點(diǎn)的管理標準
25 設備點(diǎn)檢順序可視化
8.車(chē)間工具規范
① 不同用途工具的顏色標識標準
② 工具長(cháng)度標識標準
③ 崗位工具可視化標準
④ 班組公用工具形跡可視化
⑤ 班組公用工具去向可視化
⑥ 防塵物品的放置標準
⑦ 吊具的放置標準
⑧ 管狀物品的放置標準
9.看板管理規范
① 改善提案看板
② 車(chē)間項目管理看板
③ 關(guān)鍵設備管理看板
④ 學(xué)習園地
⑤ 多能工管理看板
⑥ 車(chē)間平面布局看板
⑦ 車(chē)間宣傳看板
⑧ 生產(chǎn)工藝流程可視化看板
⑨ 車(chē)間課題改善宣傳看板
⑩ 年度生產(chǎn)實(shí)績(jì)確認看板
? 安全管理看板
10.倉庫管理規范
① 物品放置限高標識
② 原材料先入先出管理標準
③ 采購物品物對照表
④ 小物料貨架管理標準
⑤ 保管柜的標識標準
⑥ 物品現況的標識標準
⑦ 油類(lèi)保管標準
⑧ 物料信息標識牌
⑨ 大型物料放置標識
11.車(chē)間安全規范
① 禁止性標識
② 保護性標識
③ 警示性標識
④ 提醒性標識
⑤ 強制性標識
⑥ 立柱防撞警示標識
⑦ 軌道生產(chǎn)線(xiàn)警示標識
⑧ 輕軌邊沿警示標識
⑨ 固定梯子的標識標準
⑩ 消防器材的管理標準(包括:劃線(xiàn)、點(diǎn)檢)
? 消防栓的標識標準
? 消防疏散圖的繪制標準
? 滅火器的定位標準
? 安全隔離的設置標準
12.實(shí)施落地
① 落地推進(jìn)計劃管理
② 硬件清單輸出確認
③ 硬件制作過(guò)程管理
④ 硬件安裝現場(chǎng)管理
⑤ 硬件落地驗收管理
⑥ 硬件素材采集管理
13.目視化手冊
① 手冊匯編組織搭建
② 手冊匯編計劃管理
③ 手冊匯編過(guò)程管理
④ 目視管理手冊訓練
14.成果固化
① 現場(chǎng)檢查標準制定
② 長(cháng)效維持機制建立
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等