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TPM咨詢(xún)公司如何幫助企業(yè)改善
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-01-12 瀏覽次數:

    TPM強調全員參與,TPM咨詢(xún)公司認為實(shí)施推行必須是經(jīng)營(yíng)者至第一線(xiàn)從業(yè)人員全體參加,以重復小團隊的方式不斷活動(dòng),改善是無(wú)止盡的,絕不是一陣風(fēng)就能做好,也不可能一勞永逸。

     

    TPM設備管理

     

    TPM設備管理

     

    一、TPM咨詢(xún)公司日?;顒?dòng)

     

    注重讓生產(chǎn)一線(xiàn)員工在日常工作中牢固樹(shù)立“我的設備我保養”、“我的區域我清掃”的意識,使他們自覺(jué)對生產(chǎn)現場(chǎng)的設備與環(huán)境進(jìn)行保護、維持和管理。TPM咨詢(xún)公司介紹:就是以培養熟悉TPM設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標,通過(guò)對TPM設備基本條件的整備和維持,對使用條件的遵守,對零部件的更換、劣化的復原與改善,循序漸進(jìn)展開(kāi)的現場(chǎng)自主保養活動(dòng)。

     

    生產(chǎn)一線(xiàn)員工通過(guò)定期進(jìn)行緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動(dòng),不但保養了設備,而且可以感知到TPM設備的異常,這樣就可以及早采取對策,避免故障的發(fā)生。

     

    TPM咨詢(xún)公司強調生產(chǎn)一線(xiàn)員工自主保養的同時(shí),不削弱設備檢修部門(mén)的工作,而是為設備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力,使他們能夠像醫生一樣開(kāi)展如定期檢查、早期修理等工作,從而最大限度地提高設備和生產(chǎn)綜合效率。

     

    二、TPM咨詢(xún)公司設備效率改善活動(dòng)

     

    TPM咨詢(xún)公司為倡導全員參與,認為可以將TQM與TPM活動(dòng)有機結合起來(lái),組成設備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標和設備效率問(wèn)題,通過(guò)有組織的活動(dòng)達成改善目標。

     

    團隊活動(dòng)的程序可以采用PDCA(Plan、Design、Check、Act,即計劃、執行、檢查、改進(jìn))循環(huán),要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標準化文件,這樣就使創(chuàng )新成果固化為日常行為規范。TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率、減少效率損失展開(kāi),具體方向包括減少設備故障、設備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復性故障的發(fā)生上。在基層,TPM小組利用活動(dòng)看板來(lái)記載活動(dòng)目標、活動(dòng)計劃、活動(dòng)過(guò)程以及活動(dòng)成果。高層和中層小組通過(guò)TPM現場(chǎng)診斷察看現場(chǎng),與員工進(jìn)行充分溝通,根據調查情況提高決策的準確性。

     

    通過(guò)開(kāi)展“節拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等專(zhuān)門(mén)性活動(dòng),著(zhù)重解決生產(chǎn)設備的節拍和生產(chǎn)保障問(wèn)題,以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度,并通過(guò)開(kāi)展“TPM活動(dòng)小組”、“集團內部技術(shù)專(zhuān)家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動(dòng)提高設備的綜合效率,使整個(gè)集團的整體維修水平和管理水平得到了有效提高。

     

    三、OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)結合

     

    OEC管理,即日清管理,是海爾獨創(chuàng )的一套管理理論。O(Overall)意為“全面的”;E(Everyone、Everything、Everyday)意為“每個(gè)人、每件事、每一天”;C(Control and Clear)意為“控制和清潔”。OEC管理的含義是全方位地對每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清潔,做到“日事日畢,日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應該比昨天有提高,明天的目標要比今天的目標高。

     

    TPM咨詢(xún)公司介紹TPM強調全員參與,OEC強調每個(gè)人、每件事,它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。通過(guò)OEC管理法,把所有的設備保養目標分解到每個(gè)人身上,每個(gè)人的目標每天都有新的提高,這樣就可以使整個(gè)設備保養工作有條不紊地開(kāi)展。

     

    總之,一定要注意,全員參與TPM不是一句空洞的口號,而是實(shí)實(shí)在在的行動(dòng),也實(shí)實(shí)在在變成了效益。

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