隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，在不同的時(shí)期，不同的社會(huì )制度前提下，社會(huì )的生產(chǎn)管理方式也隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展不停的進(jìn)行改革。而作為現代企業(yè)的管理者最需要的是調動(dòng)企業(yè)員工的積極性，從分發(fā)揮企業(yè)員工的潛力，因此TPM咨詢(xún)公司認為人性化的TPM自主管理方式成為了當今社會(huì )管理的主流。

TPM設備管理

世界500強的很多企業(yè)把TPM（Total Productive Maintenance）即全員參與的生產(chǎn)性自主保全活動(dòng)作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之本。TPM核心理念自1971年日本企業(yè)倡導提出后30多年經(jīng)久不衰，企業(yè)數十年持續推動(dòng)，并取得驚人成果。

TPM以“通過(guò)改善人和設備的素質(zhì)，來(lái)改善企業(yè)的素質(zhì)”為目標，以“5S”為基礎，全員、全系統、全效率動(dòng)員起來(lái)，從總經(jīng)理到第一線(xiàn)工作人員全體人員參與，通過(guò)重復的小組活動(dòng)，把設備維修保養理念融入制造過(guò)程，排除無(wú)計劃的設備維修，解決無(wú)計劃停機，TPM以小組活動(dòng)為基礎，涉及設備全系統，目的是提高設備的綜合效率。達到設備“零缺陷、零故障”的目的。

TPM是以最有效的設備利用為目標，以維修預防（MP）、預防維修（PM）、改善維修（CM）和事后維修（BM）綜合構成生產(chǎn)維修（PM）為總運行體制。由設備的計劃、使用、維修等所有相關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線(xiàn)作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行PM，使損失為零。

TPM理念思想在引入中國后，國內企業(yè)一直注重把它作為高效的生產(chǎn)管理工具使用于生產(chǎn)制造領(lǐng)域。作為一個(gè)高效的管理工具，我們嘗試把它引入到企業(yè)物流設備管理的實(shí)際運作中，在引入TPM理念工具后， 我們發(fā)現對TPM解決物流設備分布廣、流動(dòng)性大，作業(yè)環(huán)境惡劣的問(wèn)題是一個(gè)高效的解決方法。

在TPM用于實(shí)際的物流設備管理操作中，我們可以按以下的方法分步驟執行。

設統一的設備臺帳

要在物流設備管理中引入TPM，首先需要將所有分散的物流設備統一劃歸一個(gè)部門(mén)管理（以下簡(jiǎn)稱(chēng)設備管理部），將所有的設備統一編號，建立設備總臺帳，由設備管理部統一管理，并根據設備的分布片區由使用部門(mén)成立多個(gè)TPM活動(dòng)小組，設備管理部門(mén)引導小組活動(dòng)，小組活動(dòng)圍繞TPM活動(dòng)目標思路開(kāi)展。

將每臺設備按照編號在設備管理部處建立一個(gè)基本臺帳、標明設備的基本信息（資產(chǎn)編號、使用人、使用時(shí)間等）、維修記錄、更換備件情況、維修費用等，方便隨時(shí)追溯。年終統計以及制訂來(lái)年維保計劃時(shí)也有佐證。

開(kāi)展以“5S”為基礎的自主設備維護

“自己的設備自己維護”，自主維護的目的是防止設備的劣化。只有使用部門(mén)承擔了“防止劣化的活動(dòng)”，維護部門(mén)才能發(fā)揮出其所承擔的專(zhuān)職維護手段的真正威力，使設備得到真正有效的維護

自主維護的7個(gè)步驟為：

（1）初期清掃：初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養制度；在清掃中檢查，檢查能發(fā)現問(wèn)題，發(fā)現設備的潛在缺陷，并及時(shí)加以處理。同時(shí)通過(guò)清掃可有助于操作人員對設備產(chǎn)生愛(ài)護之心。

（2）難點(diǎn)改善：為了鞏固和提高初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發(fā)生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護性。

（3）維護標準：根據第一、第二步活動(dòng)所取得的經(jīng)驗，編寫(xiě)一個(gè)臨時(shí)基準，以維護自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

（4）總點(diǎn)檢：為了充分發(fā)揮設備的固有功能，要學(xué)習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀(guān)，發(fā)現設備的缺陷并使之復原，同時(shí)使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫(xiě)的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

（5）自主點(diǎn)檢：在第三步編寫(xiě)的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學(xué)到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學(xué)習和執行的過(guò)程中，還要不斷學(xué)習和熟悉設備的操作和動(dòng)作，質(zhì)量和設備等的關(guān)聯(lián)性，具有正確操作設備和早期發(fā)現異常情況的能力。

（6）固化提高：將前期取得的成功，制定的標準通過(guò)正式文件的形式發(fā)布，強力推行，建立起設備完善的保養、點(diǎn)檢體系。

（7）自主管理：通過(guò)前6步的活動(dòng)，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動(dòng)目標，做到自主管理的徹底化。

重復的小組活動(dòng)

TPM的最大特點(diǎn)就是重復的小組活動(dòng)。所謂重復的小組就是把最基層的小組作為一個(gè)活動(dòng)小組，每個(gè)小組的組長(cháng)又是上一級（工段）小組的成員，工段長(cháng)就成為這上一級小組的組長(cháng)，同樣各工段長(cháng)又是更上一級小組的成員，這樣一級一級往上直至總經(jīng)理。通過(guò)重復的小組活動(dòng)可淡化領(lǐng)導與被領(lǐng)導的關(guān)系，活躍氣氛，增加團隊協(xié)作精神，加強各小組、工段等之間的交流與合作，同心同德共同實(shí)現公司的目標。

小組活動(dòng)的目的是將企業(yè)所期待的成果與員工的欲望、追求進(jìn)行調和，達到一致，使公司和個(gè)人都得到提高。對公司而言，有助于提高公司的業(yè)績(jì)，對每個(gè)成員而言，會(huì )產(chǎn)生一種達到目的的滿(mǎn)足感，自己的追求得以實(shí)現的自豪感。

小組活動(dòng)成功的關(guān)鍵在于具備“工作干勁、工作方法和工作場(chǎng)所”這三個(gè)條件，小組成員能對自己的工作進(jìn)行自主的管理，也即具有工作干勁和工作方法。工作場(chǎng)所包括心理環(huán)境和物理環(huán)境兩個(gè)方面。心理環(huán)境就是要形成同事之間、上下級之間十分融洽的環(huán)境，團結友愛(ài)，相互信賴(lài)。物理環(huán)境就是要形成便于活動(dòng)的工作場(chǎng)所，包括“5S”活動(dòng)的開(kāi)展，車(chē)間的環(huán)境，各種標準、資料的準備和有效使用，各班次之間的交接，以及其他的管理體系的完善等等。

看板式管理

以小組為單位，每個(gè)區域設立一個(gè)TPM活動(dòng)看板，將當前設備的狀態(tài)、責任人、保養進(jìn)度等公開(kāi)化和透明化，督促小組成員按照小組活動(dòng)要求完成工作計劃。

小組交叉稽查

通過(guò)每月固定的小組交叉保養稽查規范設備的保養，保障小組活動(dòng)計劃的按時(shí)完成； 并建立獎懲機制以保障稽查工作的權威性和鞏固已取得的成果。

物流設備的管理在引入TPM后，整個(gè)管理系統可以簡(jiǎn)單的用圖形結構來(lái)表示，該系統能很好地解決已往物流設備因為分散、工作環(huán)節惡劣等客觀(guān)原因造成的設備管理混亂、設備保養不到位的現象發(fā)生，能最大限度地保證設備的正常運行，降低設備故障率和維修費用，保障物流業(yè)務(wù)的正常開(kāi)展。

TPM管理是對設備維護最優(yōu)管理模式，雖然TPM管理的每一項活動(dòng)內容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統的活動(dòng)。TPM是什么意思：即全員生產(chǎn)維護管理。它們幾乎都難以獨自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個(gè)目標是沒(méi)有意義的，必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合，統一于和協(xié)調于TPM管理的整體之中，圍繞著(zhù)TPM管理的目標，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構成完整的有機整體，形成一個(gè)總體效應。