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TPM咨詢(xún)公司概述:制造型企業(yè)目前正面臨著(zhù)工人短缺的狀況,許多對一線(xiàn)工人需求較高的企業(yè),近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后,工人素質(zhì)不高,生產(chǎn)力下降,員工流動(dòng)日趨加快等因素,這些因素惡性循環(huán)的結果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營(yíng)舉步維艱。而強化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結構、邁向自動(dòng)化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的最佳管理利器之一,是徹底實(shí)施TPM活動(dòng)。
TPM管理推行經(jīng)驗
下面說(shuō)說(shuō)我們TPM推行經(jīng)驗。做TPM不能急,一些步驟必須要遵守,否則就會(huì )前功盡棄。具體開(kāi)展過(guò)程可分為三個(gè)階段,8個(gè)具體步驟。
一、準備階段
1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓按不同層次進(jìn)行不同的培訓,向企業(yè)員工宣傳TPM的好處,可以創(chuàng )造的效益,教育員工要樹(shù)立團結概念,打破思維習慣。
2.建立TPM推進(jìn)機構成立各級TPM推進(jìn)委員會(huì )和專(zhuān)業(yè)組織,范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人,賦予權利、責任,對TPM的推行進(jìn)行指導、培訓、解決現場(chǎng)推進(jìn)困難問(wèn)題。
3.制定TPM基本方針和目標提出基準點(diǎn)和設定目標結果,制定TPM推進(jìn)總計劃。
二、引進(jìn)實(shí)施階段
4.調動(dòng)一線(xiàn)員工的改善能力。首先要培訓一線(xiàn)員工的改善意識, 其次要培訓足夠的改善知識,再者引導員工積極參與改善,要讓他們感受到公司的發(fā)展動(dòng)力,以及自身在公司中的價(jià)值。
5. 實(shí)施三正6S,三正即正品,正量,正位,6S即整理,整頓,清掃,清潔,素養,安全。將我們的工作場(chǎng)所變成一個(gè)整齊潔凈、舒適美觀(guān)的現場(chǎng)。
6.對休息區域進(jìn)行進(jìn)一步細致的整改,為員工提供舒適整潔的工作環(huán)境,讓員工在干凈整潔的氛圍中身心舒暢的把全部精力投入到工作當中。
7. 定期進(jìn)行TPM知識考試,組織TPM座談會(huì )知識競賽活動(dòng)等,不斷地提出更高的目標想要讓TPM活動(dòng)執行的效果明朗,掌握循序漸進(jìn)的原則。
三、鞏固階段
8.總結提高全面推行TPM 總結評估,找差距,制定更高目標。TPM推進(jìn)的來(lái)回循環(huán)為教育,實(shí)踐,評審,進(jìn)展不順利時(shí)從三個(gè)方面去尋找問(wèn)題。
開(kāi)展TPM不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特別是工廠(chǎng)領(lǐng)導層的支持。TPM是制造現場(chǎng)為中心的改革活動(dòng),中心是操作工。我們要讓每一個(gè)人都能體驗成功的滋味,清掃是為了點(diǎn)檢,點(diǎn)檢是為了發(fā)現不合理,不合理在復原為止就要進(jìn)行改善復原,改善就能成功,成功的實(shí)現就會(huì )有快樂(lè )感。這樣才能促進(jìn)員工積極投身到TPM活動(dòng),在各個(gè)環(huán)節上持續不斷地進(jìn)行改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等