TPM咨詢(xún)公司概述：設備是企業(yè)運行的基礎，一旦設備發(fā)生故障，企業(yè)的效益就會(huì )下降。因此，設備維修管理對于企業(yè)是相當重要的環(huán)節，設備維修管理模式的應用和發(fā)展方向值得我們時(shí)刻關(guān)注。

設備維修管理

一、TPM設備維修管理模式的發(fā)展方向

1、注重操作者的自主維修

通過(guò)提高技術(shù)人員和設備的素質(zhì)水平，進(jìn)一步使企業(yè)的整體素質(zhì)得到提升，這是設備維修管理的主要目標。工廠(chǎng)自動(dòng)化是實(shí)現這一目標的主要手段，包括機器人化、自動(dòng)化、性化等，這些自動(dòng)化的方式必須要有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，要符合自動(dòng)化時(shí)代的發(fā)展要求。因此，技術(shù)人員應具備TPM設備管理自主維修的能力，提高維修機械電子設備的水平，設備制造人員應努力使自動(dòng)化設備進(jìn)一步向不需要維修設計的設備設計方向靠攏。

2、提高設備與維修人員的素質(zhì)

在提高技術(shù)人員自身素質(zhì)水平的同時(shí)，應注意提高設備的運營(yíng)能力，提高現在設備的運行效率，不斷的收集已經(jīng)取得的經(jīng)驗和信息，向設備規劃階段的部門(mén)進(jìn)行反饋，進(jìn)一步實(shí)現設備維修的高質(zhì)量發(fā)展，延長(cháng)設備的壽命，使設備可以更好的發(fā)揮出自身的價(jià)值。

3、提高設備的效率

從設備的現場(chǎng)管理上來(lái)說(shuō)，加強設備的管理水平，提高設備的運行效率，從時(shí)間和質(zhì)量?jì)蓚€(gè)方面提高設備的狀態(tài)，是設備可以創(chuàng )造更高的價(jià)值和產(chǎn)量，是企業(yè)的最終目的。因此，應采取縮短設備的停機時(shí)長(cháng)以及通過(guò)縮減廢品次來(lái)達到提高合格產(chǎn)品數量的方式，進(jìn)一步提高設備的效率，發(fā)揮出設備的自身價(jià)值，保持設備一直處于運營(yíng)的最佳狀態(tài)。

?二、 TPM設備維修管理模式的具體應用

1、改變傳統的設備維修觀(guān)念

傳統的設備維修體系已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷史，為了改變這種體系，就必須從思想上拋棄傳統的設備維修觀(guān)念，采用新的思維方式進(jìn)行相關(guān)的研究。在具體工作應該不斷吸取新的思想觀(guān)念和思維方式，保證設備維修新模式的貫徹落實(shí)。TPM理論和使用方式是一種全新的理念，一定要用正確的態(tài)度去對待它，避免主觀(guān)判斷帶來(lái)的排斥性思維方式，積極學(xué)習和掌握該項應用。

2、修改設備的修理計劃

傳統的設備維修多是以事后的補救為主，應逐漸轉變?yōu)橐灶A防性維修為主，把工作重點(diǎn)逐漸轉移到預防修理的工作上。同時(shí)，要改變傳統的刻板的修理計劃，增加針對性的修理計劃，根據具體設備、具體情況制定實(shí)用性強、目標明確的修理計劃，進(jìn)一步爭取最大的維修效率。此外，要堅持全員參與、宣傳的思想理念，把與其相關(guān)的其他部門(mén)納入進(jìn)TPM的系統中。TPM管理的目的并不是事后維修，而是消除事后維修，追求“零故障”[4]。因此，應該把以事后維修為主的管理重心轉移到以預防性為主的維修上來(lái)，本著(zhù)預防為主的理念，有的放矢地處理好設備的隱患問(wèn)題，把點(diǎn)檢中存在的問(wèn)題采用針對性的修理方式，消除在最早的階段，避免故障的發(fā)生。

3、注重設備的日常維修及管理工作

設備的日常維修和管理工作同樣的重要，一定要按照年度編制的月修檢計劃進(jìn)行階段性的設備維修與管理工作，保障設備的質(zhì)量，提高設備的運行狀態(tài)。對于月修檢計劃，技術(shù)人員一定要注重實(shí)際工作的落實(shí)，不能只做表面形式而不去實(shí)踐，要到現場(chǎng)進(jìn)行走訪(fǎng)，根據實(shí)際問(wèn)題制定檢修計劃。技術(shù)人員應嚴格執行設備修理后的檢查工作，由專(zhuān)門(mén)的設備檢查人員對檢查結果進(jìn)行評價(jià)，最后將評價(jià)結果劃入考核管理中。