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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:在制造型企業(yè),設備維修是設備管理的重要內容。所謂維修,就是指為維持和恢復設備的額定狀態(tài)及確定和評估其實(shí)際狀態(tài)的措施。TPM管理作為目前最受歡迎的設備管理模式,設備維修是其中的重要管理部分。
TPM設備維修
一、TPM設備維修基礎知識
維修是維護、檢查及修理的總稱(chēng)。
檢查是確定的評估設備實(shí)際狀態(tài)的措施。檢查用于查時(shí)和確定設備磨損的程度并做出評估,即對設備實(shí)際狀態(tài)的差別進(jìn)行評估。
修理指恢復設備額定狀態(tài)的措施。修理可用于消除設備產(chǎn)生的機械磨損,恢復其正常履行功能的能力,是企業(yè)維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)的最基本手段。
TPM設備維修的重要性在于:任何形式的設備在使用過(guò)程中都不可避免地存在有形及無(wú)形磨損。在特定條件下,設備即便并未投入具體的使用,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,其功能也將逐漸消失。對于設備使用者來(lái)說(shuō),維修的產(chǎn)要職能之一就是防止影響使用的故障出現及排除正出現的故障。
選擇最佳的維修方式是要用最少的費用取得最好的修理效果。如果從維修費用、停工損失、維修組織工作和修理效果等方面去衡量,每一種維修方式都有它的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),企業(yè)可根據自己的生產(chǎn)特點(diǎn)、各類(lèi)設備特點(diǎn)、故障規律、資源和資金情況分別擇優(yōu)選用。一般情況下,每一個(gè)企業(yè)都會(huì )采用多種維修方式并存的維修方式。
根據設備類(lèi)型以及管理方式、維修人員水平等條件,設備維修主要有以下兩種不同方式:事后維修和預防維修。
在現在的管理模式下,由于上層各方面的原因,設備修理管理工作使用的是事后維修。
事后維修是指設備在發(fā)生故障不能正常工作后進(jìn)行的維修,又稱(chēng)為修復性維修或故障維修。這利方式多數情況下是在生產(chǎn)負荷較重時(shí)發(fā)生的,因此會(huì )影響正常生產(chǎn),有時(shí)甚至會(huì )發(fā)生傷害事故。其主要不足是:不能在事前做好準備,修理時(shí)間長(cháng)、修理質(zhì)量往往不能充分保證,維修費用高,設備的有效度差。
設備的維修費用包括:維修保養發(fā)生的勞務(wù)費、配件費、原材料費、加工費、管理費等。
二、TPM設備維修操作程序
1、在年初上報年度設備維修計劃,每季度要上報季度維修計劃;
2、在維修計劃批復后,按批復的計劃填寫(xiě)設備送修單,同時(shí)做好對設備修理出廠(chǎng)的驗收,驗收合格后填寫(xiě)設備修理合格證明。
3、加強對維修廠(chǎng)、點(diǎn)資質(zhì)管理和準入制度,要對各修理廠(chǎng)的機修市場(chǎng)入網(wǎng)初審表或復審表存檔。
4、維修臺帳:對修理的所有設備建立設備維修臺帳,逐臺記錄,內容齊全。
5、修理費用分析:負責維修管理人員定期開(kāi)展維修使用情況分析,加強對設備修理工作的管理。
強化設備修理與監督管理是非常重要的。一方面我們采取以“降低修理成本,保證修理質(zhì)量”為目標,強化修理過(guò)程監督,規范設備修理行為,對設備送修審批、修中監督、竣工驗收等程序嚴格監督審查。做到應修必修、修必修好,保證修理質(zhì)量,使設備修理過(guò)程規范、項目真實(shí)、質(zhì)量可靠。另一方面,采取加大設備修理及維修廠(chǎng)家的監管力度,同時(shí)開(kāi)展計劃維修、預知維修、視情維修等,有效地控制了維修成本。
TPM設備修理工作嚴格按以上幾項操作,同時(shí)管理局在設備大檢查時(shí)要對對修理工作進(jìn)行重點(diǎn)檢查,每年財務(wù)部門(mén)會(huì )對其進(jìn)行審計檢查,以確保設備修理工作做得更好。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等