新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系，它是近年來(lái)我國設備管理常用模式之一。

TPM管理

TPM管理是目前深受?chē)H矚目的設備管理模式，它具備以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

一、正確認識預防維修的實(shí)質(zhì)

重視實(shí)質(zhì)性的研究，而不從表面形式的校仿。它們把目的與手段加以區別。認為“維修是為了企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟性”。TPM管理明確維修與生產(chǎn)的關(guān)系，重視了前蘇聯(lián)計劃預修制制造成過(guò)剩維修的弊端。

Ps：前蘇聯(lián)的預修制產(chǎn)生的基礎是以修理周期結構和修理復雜系數為主要支柱。包括一系列的組織技術(shù)措施，規定了修理工作的嚴格計劃性，其主要針對機械設備而采取的維修制度，主要以防止設備磨損加劇而采取的事前防范措施為基礎。計劃預修制度的主要目的是將修理工作納入計劃的軌道，這種計劃與實(shí)際很接近時(shí)，才能取得好的經(jīng)濟效果。

二、重視故障機理研究及故障分析

這是實(shí)行TPM預防維修的關(guān)鍵所在，對化工設備及連續性生產(chǎn)（如營(yíng)口化學(xué)纖維廠(chǎng)）尤為重要。只有故障分析正確，才能對故障原因作出正確的判斷然后采取相應的措施以減少損失。

三、重視老設備的技術(shù)改造

這對一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理是十分重要的，化纖行業(yè)改造的潛力是很大的，因此包括管理技術(shù)性在內的許多新技術(shù)，滲入到許多領(lǐng)域，如可靠性工程學(xué)、價(jià)值工程、工業(yè)管理工程等等，但引進(jìn)這些技術(shù)尚存在各種困難，所以化纖行業(yè)的設備改造列為T(mén)PM設備管理的重要內容是很有必要的。

四、健全組織管理體制

讓操作人員參加維修工作，熟悉設備及裝置性能，克服操作與維修保養截然分開(kāi)的不合理現象，把日常維修保養的管理工作移交給運轉部門(mén)負責。形成一個(gè)由領(lǐng)導層管理層和生產(chǎn)線(xiàn)的人員全員參加的健全設備管理網(wǎng)。

五、TPM重視設備管理的智力開(kāi)發(fā)

對工人和管理人員進(jìn)行不同的培訓方法，以適應培養出管理和提高工人對專(zhuān)業(yè)技術(shù)的提高，掌握故障分析和診斷的綜合性知識。