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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:近幾年,制造設備的自動(dòng)化程度不斷提升,對設備維護人員的能力不斷提出挑戰。為使設備發(fā)揮最大限度的潛力,需要做好TPM設備自主維護,要求現場(chǎng)人員充分了解設備,診斷設備是否處在最佳生產(chǎn)狀態(tài)。
TPM設備自主維護
在企業(yè)TPM設備自主維護開(kāi)展過(guò)程中,要最大限度提高設備效率,維持其正常運行狀態(tài),一線(xiàn)操作者和設備管理人員應該充分了解下面幾個(gè)方面的內容。
一、故障是如何產(chǎn)生的
通常,設備發(fā)生故障主要有以下因素:
操作不當,含野蠻操作;缺乏維護或維護不周;超負荷運行;潤滑不良;檢修不到位;檢修質(zhì)量不合格;備件質(zhì)量不合格;設備質(zhì)量不合格;生產(chǎn)工藝;環(huán)境因素;外部原因;其他原因。
二、TPM自主維護員工不參與的結果
某設備部門(mén)接到現場(chǎng)制作安全防護的請求,詢(xún)問(wèn)完長(cháng)寬高等尺寸后,過(guò)了幾天就提供了安全防護,然而安全防護罩非常不匹配,是什么原因造成的呢?
第一,因為設備專(zhuān)職維修人員不是第一現場(chǎng)操作者,對設備的任何異常不能第一時(shí)間發(fā)現;第二,操作者是設備的使用人,雖然對設備的任何異常和隱患都會(huì )比較清楚,但無(wú)法精準傳達。
三、操作者是感知設備冷暖的第一人
生產(chǎn)操作者與設備的關(guān)系,正如父母與孩子一樣,孩子如果病了,就要帶他去醫院,而設備出現故障就要找到維護人員。父母平時(shí)會(huì )不關(guān)注孩子嗎?每個(gè)父母都把自己的孩子當成寶貝,絕不會(huì )只依賴(lài)醫院檢查,而是在日常的生活中就加以關(guān)注。孩子胖了父母就要督促他進(jìn)行運動(dòng),天氣變化就要讓他增減衣物。父母通過(guò)對孩子身體狀態(tài)的觀(guān)察,甚至是孩子精神狀態(tài)的變化,做出判斷,進(jìn)行TPM日常保養。
對于設備也一樣,操作者都希望設備能不出故障,高效率地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。如果操作者沒(méi)有這樣的意識,就說(shuō)明公司的管理機制存在問(wèn)題。打破這種“我生產(chǎn)你維修”的觀(guān)念至關(guān)重要,也是推進(jìn)TPM自主維護的目的。為了達到這一目的,除了罰錢(qián)以外還有很多方法,例如,設備維修時(shí)讓操作者“搭把手”,記錄設備無(wú)故障天數,等等,需要推進(jìn)人員根據實(shí)際情況進(jìn)行思考。設備就相當于操作者的孩子,所以操作者要像父母關(guān)心孩子那樣觀(guān)察設備、關(guān)心設備、維護設備。操作者每天都與設備打交道,能隨時(shí)了解設備的狀況,及時(shí)發(fā)現故障隱患,做到防患于未然。孩子身體或者精神有一些異常,父母馬上就可以進(jìn)行初步判斷。同樣,如果設備出了故障或異常,操作者最了解前因后果,便于進(jìn)行設備維修和后續維護。這就像父母帶孩子到醫院,醫生就會(huì )問(wèn)“孩子哪兒不舒服”“什么時(shí)間開(kāi)始的”“干什么了”等。設備雖然不會(huì )說(shuō)話(huà)但它可以通過(guò)過(guò)熱、異響、震動(dòng)等方式告知操作者。所以通過(guò)自主點(diǎn)檢可以及時(shí)發(fā)現小缺陷;通過(guò)自主清掃、加油、緊固可以及時(shí)預防、消除小缺陷。
操作者是與設備接觸得最頻繁的人,他們對設備的構造、機能非常熟悉,也就可以在初期發(fā)現設備的異常,并防止故障的產(chǎn)生。在設備出現故障時(shí),如果操作者不需要通過(guò)維護部門(mén)就能對設備進(jìn)行養護或修理,可以節省故障的損失和恢復時(shí)間。隨著(zhù)TPM設備自主維護的展開(kāi),對操作者進(jìn)行教育培訓,使之掌握正確的操作方法、設備方面的技能,理解清掃、注油、緊固、檢驗的必要性,最終實(shí)現設備生產(chǎn)效率最大化的目標。
四、從重要緊急轉化為不重要不緊急的必要途徑
以設備點(diǎn)檢表為基礎,明確點(diǎn)檢標準并目視化;以建立防止問(wèn)題發(fā)生標準為突破,轉變員工設備維護的觀(guān)念;以梳理異常聯(lián)絡(luò )圖為支撐,提高解決問(wèn)題的效率;以報修單管理為手段,明確職能職責;以建立修理報告書(shū)為載體,防止故障再次發(fā)生,最終建立自主維護閉環(huán)流程,持續改進(jìn),不斷上升。
根據海因里希法則,300項不重要、不緊急的事務(wù)中會(huì )有29項重要或者緊急的事務(wù),最終會(huì )導致一次重大故障,所以要將設備故障管理控制在TPM設備自主維護范圍內。通過(guò)項目的推進(jìn)將緊急且重要的事務(wù)向重要不緊急與緊急不重要方向發(fā)展,最終通過(guò)TPM自主維護系統予以管理,使故障發(fā)生的可能性降到最低。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等