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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:制造業(yè)為提高設備管理水平,最有效地發(fā)揮設備的效能,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效果。 急需推行新的設備管理體系——TPM設備管理方法。TPM設備管理方法適用于公司涉及的生產(chǎn)設備,包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)輔助設備。
TPM設備管理
1、TPM設備的初期管理
(1)設備的申請、采購。設備的申請采購要嚴格按照設備購置流程圖規定的程序和要求執行;
(2)開(kāi)箱驗收,設備進(jìn)廠(chǎng)后,設備能源部設備管理員應立即組織使用部門(mén)進(jìn)行開(kāi)箱驗收,開(kāi)箱驗收合格后,設備能源部將在3個(gè)工作日內對設備進(jìn)行編號并在設備管理系統內建立臺賬,設備管理系統內的臺賬作為各單位統一管理設備的依據。
(3)安裝調試驗收,設備能源部在設備進(jìn)廠(chǎng)后30天內組織設備使用部門(mén)進(jìn)行安裝調試驗收,調試工作比較復雜的設備可適當延長(cháng),但必須在調試完后10個(gè)工作日內完成驗收。
(4)設備的轉移、報廢,各經(jīng)營(yíng)單位按規定辦理轉移、報廢手續后,交設備能源部統一對設備管理系統的臺賬進(jìn)行更新,設備能源部對報廢后的設備進(jìn)行處理,各經(jīng)營(yíng)單位不得擅自更改設備管理系統的臺賬。
2、TPM設備保養管理
(1)按推進(jìn)計劃各經(jīng)營(yíng)單位組織對設備(同一類(lèi)規格、型號完全相同的設備只須制作一份設備保養作業(yè)標準書(shū),而不同的設備、相差無(wú)幾的設備也須分別制作不同的設備保養作業(yè)標準書(shū))的保養點(diǎn)、保養內容、保養方法、保養周期制成《設備保養作業(yè)標準書(shū)》,作為一、二、三級保養的依據。
(2)一級保養:班前班后由操作工,按《設備保養作業(yè)標準書(shū)》,認真檢查擦拭設備各個(gè)部位和加油保養,使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,并在《一、二級保養記錄表》做好記錄。班中發(fā)生故障,應及時(shí)給予排除。周末2小時(shí)為設備的周保養時(shí)間,精、大、稀、關(guān)鍵設備可酌情延長(cháng)保養時(shí)間。
(3)二級保養:以操作工為主,維修人員為輔,依據《設備保養作業(yè)標準書(shū)》對設備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗規定的部位,疏通油路管道,更換和清洗油線(xiàn)、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個(gè)部位。二級保養原則上每季度最后一周周末進(jìn)行一次。并在《一、二級保養記錄表》做好記錄。
(4)三級保養:設備能源部督促各經(jīng)營(yíng)單位每年年底制定下年度的《設備三級保養計劃》,交由設備能源部審核后,設備使用單位設備部門(mén)依據《設備保養作業(yè)標準書(shū)》以維修工為主,操作工為輔,對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件,潤滑系統清洗換油,電氣系統檢查修理,使設備技術(shù)狀況全面達到設備完好標準的要求。并填寫(xiě)《三級保養記錄表》在次月5日前交給設備能源部確認并存檔。
(5)新到設備調試驗收合格后1個(gè)月內,設備使用部門(mén)必須將其列入保養范圍,制定相應的《設備保養作業(yè)標準書(shū)》和保養記錄表。
3、TPM管理改善活動(dòng)
(1)TPM的改善活動(dòng)按照精益生產(chǎn)相關(guān)規定執行,與精益生產(chǎn)的改善活動(dòng)合并推行,本規定不再另做規定。
4、TPM設備維修、維護實(shí)施規定
(1)設備發(fā)生故障時(shí),操作工應立即采取措施、排除故障,對無(wú)法處理的故障,使用部門(mén)應填寫(xiě)《設備維修單》報經(jīng)營(yíng)單位設備部門(mén)處理;
(2)設備部門(mén)接到《設備維修單》后應及時(shí)組織人員維修,填寫(xiě)相關(guān)維修內容并經(jīng)該機臺操作人員確認維修合格簽字后予以保存,若本經(jīng)營(yíng)單位設備部門(mén)無(wú)力維修,則聯(lián)系設備能源部或外部維修;
(3)對于公司無(wú)力維修的設備,使用部門(mén)所屬經(jīng)營(yíng)單位設備部門(mén)填寫(xiě)《設備外修建議報告》簽完所有手續后交由設備能源部組織外修(各經(jīng)營(yíng)單位也可組織本經(jīng)營(yíng)單位的協(xié)外維修)。協(xié)外維修回來(lái)設備,由設備能源部組織使用部門(mén)進(jìn)行驗收,并填寫(xiě)在《設備外修建議報告》內做好相應記錄并予以保存。
5、TPM管理監督的措施
(1)部門(mén)設備管理員對設備故障處理及時(shí)性、完好性進(jìn)行日常檢查;
(2)設備能源部定期以月度設備檢查或日常巡查方式監督設備維修、保養執行狀況,必要時(shí)統計相關(guān)數據匯報主管副總裁、各經(jīng)營(yíng)單位總經(jīng)理;
(3)各經(jīng)營(yíng)單位設備管理員每月對各生產(chǎn)設備的運行、保養、維修情況進(jìn)行巡檢,并填寫(xiě)《設備巡檢記錄表》予以保存;
(4)設備能源部不定期對全公司設備保養運行情況進(jìn)行評估,設備使用部門(mén)必須提供相應的原始記錄資料配合評估。
6、TPM管理的罰則
(1)操作工、維修人員等相關(guān)人員不及時(shí)進(jìn)行保養或填寫(xiě)保養記錄;未做保養而在記錄上做相應記錄的,第一次罰直接責任人掛上“我工作不負責任”的牌子下班時(shí)在本工廠(chǎng)門(mén)口站10分鐘,第二次罰責任人掛上“我工作不負責任”的牌子下班時(shí)在飯堂門(mén)口站10分,第三次在飯堂門(mén)口站20分,依次類(lèi)推。
(2)TPM專(zhuān)業(yè)組未按TPM推進(jìn)委員會(huì )要求按時(shí)完成工作的,給予專(zhuān)業(yè)組組長(cháng)
(3)相同的處罰,組員推后一次處罰。
(4)TPM執行小組未按推進(jìn)日程計劃完成工作的,執行以上相同的處罰。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等