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新益為5S咨詢(xún)公司概述:TPM自主保全作為T(mén)PM管理的八大支柱之一,在工廠(chǎng)設備管理中一直占據著(zhù)重要的地位,它最重要的一點(diǎn)便是自己的設備自己管,這對需對工人來(lái)說(shuō)都是極大的挑戰,也是企業(yè)培養員工的好方法,那么,我們到底應該怎樣來(lái)搭建TPM自主保全的體系呢?
TPM自主保全
1、成立TPM自主保全推進(jìn)組織
TPM自主保全推進(jìn)組織是保障自主保全工作順利開(kāi)展的先決條件。在TPM自主保全推行開(kāi)始前,必須首先成立專(zhuān)門(mén)的公司級推進(jìn)組織,其主要職責是負責調研評估設備運行狀況、編制設計推進(jìn)方案、確定推進(jìn)目標、制訂推進(jìn)計劃、主導整體推進(jìn)工作及各項工作任務(wù)的部
署、協(xié)調處理各種與推進(jìn)工作相關(guān)的其它事項等。
2、推行現場(chǎng)5S管理
5S管理是生產(chǎn)企業(yè)一切現場(chǎng)改善的基礎。5S管理是“以清掃的習慣化以及可視化來(lái)進(jìn)行管理”的一種活動(dòng),這也正是TPM自主保全工作開(kāi)展的基礎。推行TPM自主保全首先要在生產(chǎn)現場(chǎng)推行5S管理,通過(guò)對生產(chǎn)現場(chǎng)基本的整理、整頓、清掃和清潔,創(chuàng )造一個(gè)良好的設備使用環(huán)境,為開(kāi)展TPM自主保全提供強有力的支持和保障。
3、TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施
TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施一般包括以下七個(gè)步驟:
步驟一,初期清掃和潤滑緊固;
步驟二,制定發(fā)生源解決對策;
步驟三,編制自主保全作業(yè)指導文件;
步驟四,總點(diǎn)檢;
步驟五,自主點(diǎn)檢;
步驟六,標準化;
步驟七,自主管理的徹底化;
TPM自主保全的推進(jìn)實(shí)施要嚴格按照編制的推進(jìn)方案和推進(jìn)計劃分步驟實(shí)施,切忌不遵循規律,急于求成。為評估和驗證推進(jìn)方案和推進(jìn)方法的科學(xué)性、合理性和可行性,確保推進(jìn)實(shí)施效果,可以根據企業(yè)自身實(shí)際情況,選擇具有代表性的某臺或某類(lèi)設備作為試點(diǎn),集中精力做好試點(diǎn)推進(jìn)工作。
待試點(diǎn)推進(jìn)成功后,應及時(shí)通過(guò)召開(kāi)成果發(fā)布會(huì )、座談會(huì )、專(zhuān)題研討會(huì )等形式將試點(diǎn)設備的成功經(jīng)驗橫向推廣和根植于公司其它設備,以起到以點(diǎn)帶面、星火燎原的作用。
TPM自主保全體系的建立不是一一蹴而就,更不是一勞永逸,它需要進(jìn)行持續改善。應運用戴明PDCA思想,建立有關(guān)TPM自主保全體系持續改善的制度,該制度的實(shí)施主體是公司級TPM自主保全體系推進(jìn)組織。
公司級TPM自主保全體系推進(jìn)組織通過(guò)對設備維修數據信息進(jìn)行分析,可以看出設備運行哪方面出現惡化或提升緩慢,并針對具體情況制訂相應的整改或提升措施及計劃,各生產(chǎn)部門(mén)TPM自主保全體系推進(jìn)實(shí)施組負責具體實(shí)施,以實(shí)現TPM自主保全體系的持續改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等