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新益為5S咨詢(xún)公司概述:從TPM管理的中文名“全員生產(chǎn)維修”便可看出,實(shí)施TPM管理有一個(gè)重要的先決條件,那便是“全員參與”。但每個(gè)企業(yè)的實(shí)際情況都不相同,員工的管理方式也是天差地別,我們怎樣才能讓員工動(dòng)起來(lái),參與到TPM管理中去呢?
TPM管理
一、全員參與改善的制度始于“動(dòng)力”,“能力”和“施展空間”。
這需要全體員工的努力才能實(shí)現公司的政策和目標。因此,對于所有員工而言,保持工作的“動(dòng)力”,獲得相應的“能力”并具有特定的“施展空間”尤其重要。
1、要想成功開(kāi)展TPM管理改善企業(yè)體質(zhì),使其保持持久生命力,全員參與是必不可少的條件。
作為一線(xiàn)員工,最重要的是遵守制造過(guò)程中建立的操作程序。此外,監管小組在檢查這些操作程序的合規性時(shí),必須向員工提供相應的指導和支持,以確保制定的各項TPM管理制度能在各項工作中落實(shí)。
進(jìn)一步向前邁進(jìn),業(yè)務(wù)決策者需要就企業(yè)中長(cháng)期發(fā)展目標和公司期望來(lái)尋求具體的實(shí)施方法和后續工作。從管理決策到最前沿,上至經(jīng)營(yíng)決策層下至各一線(xiàn)人員,全員以實(shí)現改善活動(dòng)和自主管理體制為目標,積極參與強化維持和改善企業(yè)體制的TPM管理。只有這樣,才能實(shí)現“企業(yè)體制的真正改善”。
(1)增強“動(dòng)力”、“能力”和“施展空間”,營(yíng)造全體員工參與的氛圍。首先,我們需要激發(fā)員工的“積極性(積極意識)”,這需要創(chuàng )建一個(gè)“不怕犯錯誤”的環(huán)境。并營(yíng)造一種“成功經(jīng)驗”的氛圍,即“基于失敗的挑戰態(tài)度”。
在“能力”方面,操作員需要掌握一定的技巧,以實(shí)施改進(jìn)方法和建議。關(guān)于“施展空間”,不僅需要調整可以展示自己能力的位置,還需要調整相應的活動(dòng)時(shí)間。換句話(huà)說(shuō),創(chuàng )建所需的地點(diǎn)和時(shí)間很重要。
通過(guò)復合式團隊為工作崗位注入活力
工作崗位是一線(xiàn)從業(yè)人員生活的場(chǎng)所。企業(yè)各階層應通過(guò)積極開(kāi)展小集團活動(dòng),切實(shí)發(fā)揮各自的職責,形成一個(gè)自主行動(dòng)的團隊。
(1)通過(guò)全員參與的復合式團隊活動(dòng)不斷發(fā)展所謂“小集團活動(dòng)”,一般是指以生產(chǎn)一線(xiàn)員工組成的團隊為基礎,采用全員參與、自主管理方式開(kāi)展的工作崗位改善活動(dòng)。首先,在企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策層中組建企業(yè)TPM管理推進(jìn)委員會(huì )。該委員會(huì )由企業(yè)決策層出任領(lǐng)導,各部門(mén)負責人作為成員組成團隊。其次,由各部門(mén)]負責人擔任領(lǐng)導,其下屬科室的科長(cháng)作為成員組成團隊。再由各科室的科長(cháng)擔任領(lǐng)導,下屬干事作為成員組成團隊。最后,由各干事?lián)晤I(lǐng)導,生產(chǎn)一線(xiàn)員工組成團隊。
(2)通過(guò)復合式團隊活動(dòng)實(shí)現零損TPM管理就是工作本身,它作為一種職務(wù)分工活動(dòng)在企業(yè)各階層間開(kāi)展團隊活動(dòng),在很大程度上保證了各階層能切實(shí)發(fā)揮各自功能。各階層在開(kāi)展活動(dòng)的過(guò)程中,在重復PD一CA循環(huán)的同時(shí)對工作環(huán)境和業(yè)務(wù)進(jìn)行改善;在解決工作崗位問(wèn)題的同時(shí)營(yíng)造一個(gè)明快和充滿(mǎn)活力的工作環(huán)境。長(cháng)此以往,團隊組織的活性會(huì )被激發(fā)出來(lái),從而成功實(shí)現“零損失”。
想要成功實(shí)施TPM管理,就必須調動(dòng)員工的積極性,使其認識到TPM管理帶來(lái)的好處,讓他們認識到自己也可從這套管理體系中受惠,只有這樣,員工才會(huì )有充分的干勁兒來(lái)完成這項工作,并愿意為之持續努力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等