新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM設備管理的五層設防又稱(chēng)五層防護線(xiàn)，就是把TPM點(diǎn)檢工作中的崗位日常點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)定期點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結合起來(lái)，相輔相成，以保證設備的安全與穩定，形成一層牢不可破的防護體系。

TPM設備管理

隨著(zhù)設備技術(shù)性能和自動(dòng)化水平不斷提高，大容量、高參數的發(fā)電設備都實(shí)行集中控制和無(wú)人操作，運行生產(chǎn)由人操縱自動(dòng)控制設備、控制設備操縱機器設備來(lái)完成，設備已凸現其重要的地位。

因此，崗位值班（操作）人員實(shí)質(zhì)上也是設備的維護保養人員。通過(guò)崗位運行人員負責的日常巡（點(diǎn)）檢，發(fā)現異常，排除小故障；進(jìn)行小維修，這是防止設備發(fā)生事故的第一層防護線(xiàn)。

專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員是TPM設備維修管理的責任主體，具有全面的業(yè)務(wù)知識、實(shí)際技能和協(xié)調管理能力。專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢員依靠經(jīng)驗和儀器進(jìn)行日常點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現設備隱患。同時(shí)依靠?jì)x器、儀表對重點(diǎn)設備、重要部位進(jìn)行重復的、詳細的點(diǎn)檢，并協(xié)同檢修方進(jìn)行以測定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動(dòng)維修，及時(shí)排除故障，這是防止設備事故發(fā)生的第二層防護線(xiàn)。

在日常點(diǎn)檢和專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢的基礎上，點(diǎn)檢員和專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢是防止設備事故發(fā)生的第三層防護線(xiàn)。

與上述“三位一體”（日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢）相協(xié)同的技術(shù)診斷和傾向管理。

無(wú)論上述何種點(diǎn)檢中發(fā)現異常，必要時(shí)都可以使用技術(shù)診斷的方法探明因果，為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展，同時(shí)對重要部位或系統確定傾向管理項目。

技術(shù)診斷可不斷地記錄動(dòng)態(tài)指標，作出曲線(xiàn)，做到一有異常立即發(fā)現，為傾向管理提供依據。因此，技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分，是確定設備狀態(tài)的依據，是防止設備事故發(fā)生的第四層防護線(xiàn)。

經(jīng)過(guò)上述四層防護，設備能否保持它的基本特性，還要檢查設備的綜合性精度。要按精度檢查周期的要求，定期（半年、一年或經(jīng)過(guò)年修后）進(jìn)行精度檢測和性能指標檢驗，計算其精度良好率，分析劣化點(diǎn)，以考評和控制設備性能和技術(shù)經(jīng)濟指標，評價(jià)點(diǎn)檢效果。

對發(fā)電設備來(lái)說(shuō)，主要是檢測機、爐效率，供電煤耗量等經(jīng)濟指標，以及安全性、可靠性、自動(dòng)化投入率及動(dòng)作準確率，保護投入率及動(dòng)作正確率和設備優(yōu)良率等，這是對點(diǎn)檢實(shí)績(jì)的考核，是防止設備事故發(fā)生的第五層防護線(xiàn)。

在TPM設備管理中，上述設備的五層防護線(xiàn)是設備點(diǎn)檢制的精華，是建立完整的點(diǎn)檢工作體系的依據。按照這一體系，把企業(yè)的各類(lèi)點(diǎn)檢工作關(guān)系統一起來(lái)，使運行崗位人員，專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢人員、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，檢修人員等不同層次、不同專(zhuān)業(yè)的全體人員都參加管理；把簡(jiǎn)易診斷、精密診斷以及設備狀態(tài)監測和劣化傾向管理、壽命預測、故障分析、精度與性能指標控制等現代化管理方法統一起來(lái)，從而使具有現代化管理知識和技能的人、現代化的技術(shù)裝備手段和現代化的管理方法三者結合起來(lái)，形成了現代化的TPM設備管理體系。

TPM設備管理是現代設備管理體系中的佼佼者，它的理論和方法都是經(jīng)過(guò)時(shí)間檢驗形成的，具有強有力的實(shí)踐保證。而且它還是不斷融合變通的，能夠適用不同時(shí)代不同企業(yè)，非常具有推行意義。