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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設備性能達到最優(yōu)。那么,你知道怎樣實(shí)施TPM管理更有效果嗎?
TPM咨詢(xún)
實(shí)踐經(jīng)驗表明,TPM管理可以協(xié)助公司消除機械故障帶來(lái)的損害,提高機械設備的總效率,特別是在時(shí)間效率、特性效率、良品率等方面具有明顯的實(shí)際效果。實(shí)施TPM管理,機器設備總效率提高60%-95%,對于機器設備主導的企業(yè)來(lái)說(shuō),TPM管理將成為最好的智能管理系統。
那么,企業(yè)工廠(chǎng)如何實(shí)施TPM管理呢?
從TPM管理的定義著(zhù)手,公司開(kāi)展TPM管理方法的前提是全員派遣生產(chǎn)制造檢修。TPM管理方法的進(jìn)行并非易事,需要領(lǐng)導層全力支持,干部決勝千里,貫徹落實(shí)執行機構,就地積極開(kāi)展生產(chǎn)制造。有了這個(gè)基本前提條件,TPM管理方法可以分為事前準備環(huán)節、執行環(huán)節和推廣環(huán)節進(jìn)行推廣。
1、事前準備
這個(gè)環(huán)節每天的任務(wù)是制定TPM管理方案,營(yíng)造一個(gè)合適的自然環(huán)境和氛圍。實(shí)際上有四個(gè)工作
引進(jìn)TPM管理方法做好宣傳策劃和人員管理,做好公司上下左右觀(guān)念的基本工作;
建立組織結構促進(jìn)TPM管理組建推廣聯(lián)合會(huì ),賦予支配權和義務(wù),一起組建各種技術(shù)專(zhuān)業(yè)的團隊,可以對TPM管理的執行開(kāi)展具體的指導、學(xué)習訓練,當場(chǎng)處理困難的難題;
制定基礎性的TPM管理對策和整體目標
制定TPM管理推廣總方案,制定一個(gè)全局變量的方案,明確提出標語(yǔ),確保TPM管理合理執行。
2、執行環(huán)節
這個(gè)環(huán)節每天的任務(wù)是設定目標,貫徹加強措施,一步一步廣泛地開(kāi)展工作。作為執行的一環(huán),需要磨練的是一個(gè)團隊執行力的難題,如何切實(shí)執行TPM管理方法,是每個(gè)公司開(kāi)展TPM管理方法的難題。
3、推進(jìn)環(huán)節
這個(gè)環(huán)節每天的任務(wù)是檢查T(mén)PM管理評價(jià)的結果,改善不充分,并制定下一階段的整體目標和方案,為T(mén)PM管理方法長(cháng)期、合理并盡快提高公司經(jīng)濟效益提供服務(wù)項目。
俗話(huà)說(shuō),無(wú)論贏(yíng)或輸或不氣餒,TPM管理的改善,不論事情大小,每一個(gè)小的改善都會(huì )給公司帶來(lái)巨大的經(jīng)濟效益。
你知道怎樣實(shí)施TPM管理更有效嗎?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等