新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理英文（Total Productive Maintenance）的縮略語(yǔ)，中文譯名叫全面生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維護為過(guò)程，全體人員參與為基礎的設備保養和維護管理體系。

TPM管理咨詢(xún)

實(shí)施TPM管理的目的主要是消除設備故障和設備，盡量消除故障，杜絕不良和浪費，提高生產(chǎn)效率，使費用最小化效果最大化。實(shí)現TPM管理實(shí)施的方法有哪些呢？

設備故障造成的六大損失：準備調試、器具調試、加速老化、停止檢測、速度減慢和次品生產(chǎn)。實(shí)現零故障、零不良、零浪費、零災害，保證生產(chǎn)效率最大化的同時(shí)，實(shí)現費用消耗的合理化。

一、以5S管理活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理的基礎

冶金企業(yè)面對以往被視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀(guān)念，我們以5S管理活動(dòng)為突破口，整治生產(chǎn)現場(chǎng)“臟、亂、差”，凈化工作環(huán)境維修設備“跑、出、滴、漏”和“臟、松、缺、生銹”，提高設備實(shí)物質(zhì)量；完善工廠(chǎng)動(dòng)力管網(wǎng)，塑造新的企業(yè)形象。通過(guò)“三整治”取得了三個(gè)效果：

1、加強員工日常行為規范，營(yíng)造“人人積極參與，凡事遵守標準”的良好氛圍

2、通過(guò)隨時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)現場(chǎng)的調整和優(yōu)化，維持了良好的工作環(huán)境和生產(chǎn)秩序，為T(mén)PM管理的成功提供了有力的保障。

3、由于公司在短期內發(fā)生了巨大的變化，增強了員工更好地管理TPM管理的信心和決心；

二、抓住典型示范機臺的引航通道，帶動(dòng)一般，全面普及

將TPM管理只限定于5S管理活動(dòng)的整備，如果5S管理活動(dòng)順利進(jìn)行的話(huà)，認為T(mén)PM管理順利進(jìn)行的想法是不充分的。將競爭達標活動(dòng)與經(jīng)濟責任制和年終評選先進(jìn)性有機結合，極大地調動(dòng)了各部門(mén)“月創(chuàng )典型不停步，年攀先進(jìn)新高峰”的積極性。

三、堅持例會(huì )制度，突出推進(jìn)工作的計劃性

針對各部門(mén)設備運行條件和技術(shù)狀況不同的現狀，我們采取分階段推進(jìn)方法，根據公司的年度目標計劃，每月制定《推進(jìn)TPM管理月實(shí)施計劃》。為了確保月計劃上傳、貫徹執行、信息反饋等一系列工作在一個(gè)閉環(huán)平臺上運行，我們堅持了各部門(mén)TPM管理聯(lián)絡(luò )員參加的周四例會(huì )制度，重點(diǎn)抓住了三個(gè)環(huán)節。

1、抓住分解

進(jìn)一步分解月計劃，細分為每周日的具體推進(jìn)任務(wù)。

2、抓住執行

在例會(huì )上逐項落實(shí)上周推進(jìn)任務(wù)的完成情況。

3、抓住協(xié)調

協(xié)調解決各部門(mén)計劃執行中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)一步理順了管理責任。目前，公司例會(huì )已成為推動(dòng)公司TPM管理工作組織化、制度化和日?；谋ＷC和紐帶。

四、以建立健全標準化、模式化的點(diǎn)檢維修體制為立足點(diǎn)，牢牢把握整篇章節的建設

為了規范生產(chǎn)、檢修、第三方的責任權利，我們以點(diǎn)檢維修為T(mén)PM管理制度建設的立足點(diǎn)，在全面推行“以專(zhuān)職檢修為核心，以運行檢修和操作檢修為支撐”的“三位一體”檢修模式的基礎上，組織專(zhuān)家在公司“檢修標準和評價(jià)體系”上形成了系列化、標準化、模式化的各部門(mén)和機臺全員參與的設備檢修工作標準。

全面修訂、整合、完善了《TPM管理職責控制程序》等433項原有規章制度，確保每位員工都有指標、責任、考核，實(shí)現了將TPM管理重點(diǎn)轉移到機臺的有效管理。

五、以視頻曝光為手段，嚴格檢查并實(shí)行改進(jìn)

嚴格按標準檢查是使各規章制度在現場(chǎng)落實(shí)的有效手段。為此，我們制定了詳細的檢測推廣計劃，在檢測中遵循“敢于暴露問(wèn)題、解決問(wèn)題”的原則，采用視頻形式，每周制作問(wèn)題曝光視頻，周二在公司生產(chǎn)協(xié)調會(huì )播出，擺脫以往單純的懲罰框架，將檢測與指導結合起來(lái)。

六、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理并加以維護

我們堅持對TPM管理系統的運行實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

1、利用例會(huì )及時(shí)征求各部門(mén)意見(jiàn)，及時(shí)調整推廣方案。

2、現場(chǎng)大量運用“TPM管理推廣面板”，迅速、準確地向現場(chǎng)所有工作人員傳達各推廣階段的工作內容和管理目標，同時(shí)根據新形勢、新任務(wù)，隨時(shí)動(dòng)態(tài)更新推廣工作的各類(lèi)信息。

3、對于已達到機臺，改變傳統星級設備掛牌終身制的管理方式，采用頒發(fā)檢驗證書(shū)的方法，對其實(shí)施終身管理。

七、堅持以人為本，做好教育培訓工作

在推進(jìn)TPM管理中，我們始終堅持“始于素養，終于素養”的以人為本的管理理念，從培訓和指導兩個(gè)環(huán)節入手，通過(guò)健全員工上崗培訓機制和開(kāi)展全員參與的崗位技能培訓，大幅提高廣大員工的自主維護能力和綜合素質(zhì)。通過(guò)組織現場(chǎng)參觀(guān)、征集成果論文、舉辦展板巡回活動(dòng)、在基層班組播出視頻、班組前5分鐘的TPM管理理論學(xué)習，以及研討會(huì )、座談會(huì )、總結表彰會(huì )等各種形式的宣傳和輿論引導工作，廣大員工推進(jìn)TPM管理。

你知道實(shí)施TPM設備管理怎么做嗎？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。