新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢(xún)

隨著(zhù)生產(chǎn)規模和市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)型企業(yè)的加工設備也在向集成化、高速化、自動(dòng)化方向快速發(fā)展。這對設備管理提出了更高的要求。使得企業(yè)需要將設備管理提升到一個(gè)更高的水平。

TPM（Total Productive Maintanence）活動(dòng)的出現正好解決了上述問(wèn)題。它是日本工業(yè)設備管理協(xié)會(huì )的中島誠一于1971年在他20多年的設備管理理論和實(shí)踐經(jīng)驗基礎上提出的一種管理理念，并由他領(lǐng)導的一批日本管理專(zhuān)家對TPM理論進(jìn)行了完善再次，形成了較為完整的TPM管理理論。

TPM理論是以建立自助生產(chǎn)系統效率限制企業(yè)制度為主要目的，從整體生產(chǎn)系統出發(fā)，在包括生產(chǎn)、設備和管理在內的所有職能部門(mén)，通過(guò)公司上層以一線(xiàn)員工的全員參與和持續的群體改進(jìn)活動(dòng)，最終達到零損失的目標。

為開(kāi)展TPM活動(dòng)，需要具有豐富TPM實(shí)踐經(jīng)驗的資深培訓顧問(wèn)，培訓指導如何成功引入先進(jìn)的TPM管理體系。參加培訓的人員通常為公司中高層領(lǐng)導和一線(xiàn)設備相關(guān)負責人。授課前，培訓顧問(wèn)對公司的經(jīng)營(yíng)情況、生產(chǎn)方式、設備特點(diǎn)等有全面的了解。這樣，在培訓過(guò)程中可以將理論與公司的生產(chǎn)實(shí)踐相結合，達到更好的效果。通過(guò)培訓，所有參加培訓的學(xué)員都對TPM理論有了一定的了解和統一的認識：

（1）TPM的成功實(shí)施需要高、中層管理人員有堅定的決心、個(gè)人的參與和充足的資源；

（2）建立強大的執行團隊，生產(chǎn)部是團隊的主體和領(lǐng)導者；

（3）轉變觀(guān)念。一線(xiàn)生產(chǎn)工人應成為其操作設備的獨立維修人員；

（4）全體員工在理解TPM理論的基礎上，參與設備的維護和改進(jìn)。

培訓結束后，公司高層必須分析公司設備管理現狀，與TPM管理體系的差距，確定TPM實(shí)施的組織架構，初步制定TPM發(fā)展的基本計劃和目標。

為落實(shí)TPM活動(dòng)的組織架構，首先成立TPM推進(jìn)委員會(huì )，由以下人員組成：公司總經(jīng)理作為晉升委員會(huì )的最高負責人，下設部門(mén)晉升委員會(huì )。在公司級TPM委員會(huì )的基礎上，生產(chǎn)部和維修部成立了基層TPM團隊，由維修組長(cháng)或工程師擔任組長(cháng)。成員主要是生產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)導和高級設備維修人員。高層和基層TPM活動(dòng)定期組織會(huì )議和交流活動(dòng)。

準備好引入TPM后，通過(guò)培養自我管理意識、實(shí)施初級清潔活動(dòng)、提案改進(jìn)活動(dòng)等，為T(mén)PM的長(cháng)期有效實(shí)施打好基礎，然后逐步推廣TPM的核心內容。

生產(chǎn)人員觀(guān)念的轉變和自我管理意識的建立是實(shí)施TPM的重要前提。TPM活動(dòng)以生產(chǎn)為中心進(jìn)行。生產(chǎn)一線(xiàn)員工應作為設備所有者獨立維護和維護他們所負責的設備。TPM的有效實(shí)施依賴(lài)于生產(chǎn)和維護活動(dòng)。操作人員與專(zhuān)業(yè)維修人員的合作，使專(zhuān)業(yè)維修人員能夠更加專(zhuān)注于學(xué)習和運用技術(shù)專(zhuān)長(cháng)來(lái)改進(jìn)工作方法。操作人員和專(zhuān)業(yè)維修人員必須相互配合。設備共同負責”。實(shí)際上，參與設備的每個(gè)人都必須相互配合，明確自己在設備維護中的作用，這將逐漸成為一種自我管理和自我維護的意識。

初期清潔以5s為中心推進(jìn)。5s活動(dòng)的基本環(huán)節是組織生產(chǎn)現場(chǎng)整理（取舍分開(kāi)、取留舍棄）；整頓（條理擺放、取用快捷）；清掃（清掃垃圾，不留污垢）；清潔（維護環(huán)境，維護結果）；素養（形成制度，養成習慣）。按照5s活動(dòng)的要求，對不良現象進(jìn)行改善，幫助員工了解公司目前的管理狀況和自身工作中存在的不足和差距，通過(guò)明顯的現場(chǎng)5s改善效果，增強員工信心在活動(dòng)中和他們的參與熱情。最終形成有效的制度和良好的員工習慣。

改進(jìn)提案活動(dòng)是公司通過(guò)一定制度化的激勵措施引導和鼓勵，主動(dòng)提出并實(shí)施任何有利于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和設備管理質(zhì)量的創(chuàng )新建議、改進(jìn)意見(jiàn)、發(fā)明創(chuàng )造。

在做好推進(jìn)TPM活動(dòng)的基礎性工作的同時(shí)，要推進(jìn)完善計劃維護制度。計劃維護是指按照預定計劃進(jìn)行的維護。常作為保證設備有效運行的預案。預防措施。計劃維護是TPM八個(gè)支柱的重要分支。計劃生產(chǎn)需要計劃維護。通過(guò)有計劃的維護工作，將對設備運行產(chǎn)生以下積極影響：(1)減少停機時(shí)間(2)避免突然停機(3)優(yōu)化備件儲備。最終提高設備的綜合利用率。

TPM活動(dòng)提高了員工的參與意識，員工自發(fā)提出了大量改進(jìn)建議。這些無(wú)形的收益來(lái)自于組織文化的變化。員工參與意識、改善意識、自我管理意識明顯增強，也促進(jìn)了員工操作水平和維修技能的提高，精神面貌的改善，自信心的增強，提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量。

你知道TPM在設備管理的作用嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM設備管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。