新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM的預防維修其特色在于強化設備的基礎保養，讓每一位員工建立提前發(fā)現問(wèn)題、快速解決問(wèn)題的思維。所以，TPM體系將會(huì )具體落實(shí)到每一個(gè)人，保障TPM活動(dòng)精準有效展開(kāi)。

TPM咨詢(xún)

TPM體系中，自主保全與專(zhuān)業(yè)保全是重點(diǎn)內容，涉及到TPM能否有效推進(jìn)。對該體系進(jìn)行總結，“5S法則”是推行的核心。5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡(jiǎn)稱(chēng)。5S活動(dòng)是TPM的一項基本活動(dòng)，是現場(chǎng)一切活動(dòng)的基礎，是推行TPM階段活動(dòng)前的必須的準備工作和前提，是TPM其他各支柱活動(dòng)的基石，它也是TPM的精華所在。

TPM的5S法則，也被稱(chēng)為T(mén)PM的五個(gè)獨立目標，代表了TPM的最低要求。在進(jìn)行TPM活動(dòng)時(shí)，所有工作都會(huì )圍繞著(zhù)這五個(gè)目標進(jìn)行展開(kāi)。

（1）提高設備效率。在TPM活動(dòng)正式開(kāi)展前，企業(yè)將會(huì )由工程技術(shù)、維修和生產(chǎn)線(xiàn)骨干等人員組成專(zhuān)題小組，優(yōu)先選擇發(fā)生經(jīng)常性損失的設備，運用TPM工具開(kāi)展調查和分析，針對設備六大損失中的某一項作為改進(jìn)活動(dòng)的主題，制訂改善措施，提高設備的綜合效率。當取得了一定的效果后，將小組活動(dòng)內容擴展到其它類(lèi)似的設備，在新的領(lǐng)域開(kāi)展小組改善活動(dòng)。

（2）小組活動(dòng)。TPM的自主維護中，將培訓和做法分解成七個(gè)步驟，避免行為表面化。操作工必須全面掌握一個(gè)步驟后，才能介紹下一步。例如在步驟1初步的清理中，操作工了解到全面的清理就是一個(gè)檢查過(guò)程，同時(shí)也學(xué)習一整套固定的日常清理點(diǎn)檢程序和基本的潤滑及緊固技術(shù)。

小組活動(dòng)是TPM活動(dòng)能否落地執行的關(guān)鍵，是TPM活動(dòng)最重要的組成部分，這是所有員工必須學(xué)習的重點(diǎn)內容。

（3）維修部門(mén)安排計劃維修。為了降低計劃維修的費用，應當使用診斷技術(shù)來(lái)監測設備的狀態(tài)，并鼓勵向預測維修過(guò)渡，避免工作停留于事后維修的層次，影響生產(chǎn)工作的展開(kāi)。計劃維修的目標，有以下4個(gè)方向。

①提高預防性與預見(jiàn)性。提前發(fā)現問(wèn)題，避免正式生產(chǎn)工作時(shí)出現問(wèn)題影響進(jìn)度。

②制定維修工作標準。保證工作標準清晰、精準，讓每一名員工可以按照標準有效推進(jìn)工作。

③操作工承擔一部分設備維修工作。這要求操作工應當經(jīng)過(guò)前期培訓，能夠快速在工作崗位上解決前期問(wèn)題。

④充分發(fā)揮專(zhuān)職維修人員的專(zhuān)業(yè)技能，使他們更多地承擔改進(jìn)性和預見(jiàn)性的維修。

（4）操作和維護技能的培訓。隨著(zhù)自動(dòng)化程度的提高，部分企業(yè)會(huì )產(chǎn)生這樣的思維：操作技能是多余的。隨著(zhù)工業(yè)智能機器人的快速發(fā)展，無(wú)人生產(chǎn)已經(jīng)越來(lái)越成為現實(shí)，但是，自動(dòng)維修是不可能的。想要推行TPM，就必須意識到人工維修的重要作用。自主維護、預測維修和維修性改善若想成功，操作工和維修人員的技能必須得到提高。要實(shí)施TPM，必須重視培訓員工正確使用設備，不可完全忽視人工的作用。在企業(yè)內開(kāi)展TPM專(zhuān)業(yè)講座，提升員工操作和維護的技術(shù)，這是TPM落地的關(guān)鍵。

（5）早期設備管理。設備的生命周期開(kāi)始于設計，設計的目標是盡可能減少維修。有別于事后維修、改良維修，在TPM體系中，早期設備管理被納入其中，在設備使用過(guò)程中，所收集的維修信息作為以后維修預防研究的基礎數據。這些數據，會(huì )為下一次生產(chǎn)提供有力的參考，避免相關(guān)問(wèn)題再次出現。

5S活動(dòng)是現場(chǎng)改善的基石，是開(kāi)展TPM活動(dòng)的先決條件。做好這五個(gè)目標，才能保證整理、整頓、清掃、情節、素養工作開(kāi)展。

TPM“5S法則中”，小組活動(dòng)居于核心，一切工作圍繞小組展開(kāi)。人作為T(mén)PM活動(dòng)的主導，開(kāi)展各種細節化的生產(chǎn)工作，保障TPM體系完整、有序，始終處于可控的狀態(tài)。

TPM的基石，就是重復的小集團活動(dòng)機制，這一工作將會(huì )在未來(lái)反復不斷的出現，員工按照規范的工作標準展開(kāi)工作，進(jìn)行自主維護與專(zhuān)業(yè)維護，并不斷進(jìn)行培訓提升，最終實(shí)現0故障、0不良、0災害的目的。通過(guò)重復性的小組活動(dòng)，員工的工作流程成為習慣，經(jīng)驗不斷提升，最終建立完善的TPM體系與模式。

你知道TPM下的5S法則嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。