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新益為TPM培訓公司概述:推行TPM和點(diǎn)檢定修制的效果包括設備綜合效率的提高、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高、市場(chǎng)投訴的減少、各種損耗的降低、生產(chǎn)周期的縮減、間接部門(mén)效率的提高。此外還包括社會(huì )效益,如企業(yè)形象的更新、企業(yè)活力增強、企業(yè)公信力增加、顧客信任度增加等。
TPM培訓
一、實(shí)施TPM管理和點(diǎn)檢制度的必要性
全面生產(chǎn)管理(TPM,Total Productive Management)包括以下4個(gè)方面:1、目標是追求生產(chǎn)系統效率(綜合效率)的極限;2、從意識轉變到運用各種有效手段,形成“零”災害、“零”不良、“零”浪費的制度;3、從生產(chǎn)部門(mén)實(shí)施,逐步發(fā)展到開(kāi)發(fā)、管理等各部門(mén);4、高層領(lǐng)導到基層員工全員參與。
TPM活動(dòng)包括“設備保全”、“質(zhì)量保全”、“個(gè)別改進(jìn)”、“事務(wù)改進(jìn)”、“環(huán)境保全”、“人才培養”六個(gè)方面。企業(yè)從根本上改變制度。
點(diǎn)檢系統是在設備運行階段進(jìn)行的以點(diǎn)檢為核心的現代維修管理系統。稱(chēng)為全設備維護,強調設備的動(dòng)態(tài)管理。
設備檢驗管理徹底改變了傳統設備檢驗的業(yè)務(wù)結構,改變了業(yè)務(wù)層次和業(yè)務(wù)流程,是一種不同形式的基礎管理。實(shí)行全員管理,TPM管理是檢驗工作的基礎,是檢驗制度的基本特征。沒(méi)有生產(chǎn)工人參與的日常檢驗活動(dòng)不能稱(chēng)為檢驗制度。
二、實(shí)施TPM管理及點(diǎn)檢制度的條件
一個(gè)企業(yè)的綜合生產(chǎn)力是用投入和產(chǎn)出來(lái)衡量的。產(chǎn)品的價(jià)值必須大于投入3M(材料、人、設備)的價(jià)值,生產(chǎn)才具有現實(shí)意義。即提高生產(chǎn)力,一是花錢(qián)在設備投資上;另一種是不花錢(qián)或花更少的錢(qián),依靠人、機器和方法的完全協(xié)調的TPM管理活動(dòng)。因此,TPM管理是人與物協(xié)同的技術(shù)產(chǎn)物。它通過(guò)設備和業(yè)務(wù)的改進(jìn)促進(jìn)人們思維的理性轉變,特別是促進(jìn)員工形成主人翁意識,給企業(yè)帶來(lái)競爭活力。
三、TPM管理原理及點(diǎn)檢制度實(shí)施
1、堅持共同參與
TPM管理和點(diǎn)檢制度的實(shí)施是員工共同參與,在業(yè)務(wù)中交流信息,共同提高,尋求解決問(wèn)題的自律小組活動(dòng)。如果只是少數人的活動(dòng)或突擊行動(dòng),TPM管理和巡檢制度的實(shí)施是不會(huì )成功的。TPM管理是一個(gè)循序漸進(jìn)的階段性活動(dòng)。作為管理者,要安排好時(shí)間,提示活動(dòng)方向,給予足夠的關(guān)心和大力支持。對落后單位應給予特別指導。
2、不斷提升業(yè)務(wù)
TPM管理和點(diǎn)檢系統的實(shí)施,使當前的業(yè)務(wù)更簡(jiǎn)單、更方便、更高效、更安全。在業(yè)務(wù)改進(jìn)的TPM管理活動(dòng)中,不同的單位要體現各自的特點(diǎn)和價(jià)值觀(guān),明確各自的目標。改進(jìn)后要在標準管理項目上體現變化點(diǎn),做好TPM管理與標準管理的銜接。
3、明確每個(gè)階段的目標
準確把握當前水平,以最佳狀態(tài)為確定目標開(kāi)展活動(dòng),最好以零缺陷為目標,各階段目標應體現出逐步上升的趨勢。
4、個(gè)人與組織的共同發(fā)展
開(kāi)展以人為本的TPM管理和點(diǎn)檢制度的實(shí)施,以及小組活動(dòng),激發(fā)大家的潛能,最大限度地發(fā)揮大家的積極性。
四、12個(gè)步驟進(jìn)行TPM管理和檢查系統
(1)最高層宣布引入TPM管理和檢驗制度的決定將在企業(yè)TPM管理講座上公布,并在企業(yè)報刊上公布。
(2)TPM管理和檢驗系統的引進(jìn)和推廣。
(3)設立專(zhuān)門(mén)的職能部門(mén),推動(dòng)TPM管理和點(diǎn)檢制度,對實(shí)施過(guò)程進(jìn)行指導和評估。
(4)TPM管理和點(diǎn)檢制度的基本方針和目標設定,要有推進(jìn)階段。
(5)準備TPM管理和檢驗系統部署的基本計劃,從準備導入到審查。
(6)TPM管理和檢查工作的啟動(dòng)需要相關(guān)公司行業(yè),包括采購企業(yè)的積極合作。
(7)形成新產(chǎn)品、新設備的前期管理制度,開(kāi)發(fā)易于生產(chǎn)的產(chǎn)品,制造使用方便的設備。
(8)形成質(zhì)量維護體系,設定不生產(chǎn)不良品的條件,實(shí)施持續管理。
(9)形成間接部門(mén)管理、本部門(mén)高效、設備高效的高效管理體系。
(10)形成安全、衛生、環(huán)境管理體系,形成零損失、零污染體系。
(12)提升TPM管理和點(diǎn)檢體系水平,追求更高目標。
五、開(kāi)展良好的TPM管理活動(dòng)和定期檢查的關(guān)鍵
要使TPM管理和檢驗制度的實(shí)施成功,首先要結合企業(yè)的特點(diǎn)和公司的企業(yè)文化,打造出具有自身特色的產(chǎn)品。
目前必須解決以下問(wèn)題。
(1)對所有工作人員進(jìn)行培訓,編寫(xiě)適合設備現狀的教材。
(2)重點(diǎn)培養TPM管理和抽查專(zhuān)家,結合實(shí)踐,給他們各種鍛煉機會(huì ),讓他們早日成長(cháng)。
(3)各職能部門(mén)要默契、積極配合。
六、實(shí)施TPM管理和實(shí)施抽檢制度的難點(diǎn)及建議
(1)以現場(chǎng)巡查制度為核心的設備管理模式的重點(diǎn)是及時(shí)發(fā)現和消除設備隱患。
(2)制定系統的培訓計劃,有針對性地加強各級培訓。
(3)建立相應的激勵機制是當前的難點(diǎn)。但是,為了保證創(chuàng )新工作的連續性,需要對員工進(jìn)行適當的激勵。
(4)在實(shí)施抽查制度的過(guò)程中,各分支機構應有統一的業(yè)務(wù)流程組織實(shí)施形式。
如何實(shí)行TPM管理提高設備管理水平?以上就是新益為T(mén)PM培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等