企業(yè)該如何導入TPM設備管理模式？新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：TPM管理模式在企業(yè)推行的過(guò)程中不能流于形式，應認識到推行TPM管理是一項長(cháng)期的工作，企業(yè)領(lǐng)導重視，員工素質(zhì)和習慣的培養有利于TPM管理的推行。

TPM管理咨詢(xún)

一、TPM管理活動(dòng)內容

（1）TPM管理活動(dòng)以5S管理活動(dòng)為基礎，以推廣的方式進(jìn)行，首先要把需要的東西和不需要的東西分開(kāi)，把不需要的東西全部處理掉，包括垃圾、邊角料、廢品、多余的工具、廢棄的設備等。有用的物品要量化定位。根據使用頻率科學(xué)合理的安排和擺放。工作場(chǎng)所應進(jìn)行打掃，設備檢查應與維護和潤滑相結合。通過(guò)徹底的5S管理提高員工素質(zhì)，養成良好習慣，為T(mén)PM管理提供可靠保障。

(2)TPM管理活動(dòng)的內容強調三個(gè)“全”，即全系統、全過(guò)程、全員參與。從總經(jīng)理到一線(xiàn)運營(yíng)人員，各部門(mén)都要參與到生產(chǎn)維護系統、設備規劃、使用、維護中，最大限度地提高整個(gè)生產(chǎn)系統和設備的綜合利用效率。

（3）TPM管理以八大支柱為基礎，通過(guò)重復的小組活動(dòng)，在現場(chǎng)進(jìn)行持續改善活動(dòng)，努力實(shí)現TPM管理“設備零故障”的目標。零事故是指設備運行過(guò)程中的零事故，設備事故的危害是很大的。除了影響生產(chǎn)，還可能造成人身傷害，嚴重時(shí)“機毀人亡”。因此，“設備零故障”是設備管理的最終目標。

二、TPM管理流程的推進(jìn)

將TPM設備管理作為一種新的管理模式引入生產(chǎn)實(shí)踐，企業(yè)領(lǐng)導要高度重視，通過(guò)培養員工的良好習慣來(lái)提高全體員工的素質(zhì)；要打破傳統的設備管理思維模式；成立TPM設備管理推廣組，推廣組成員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，進(jìn)行推廣入職團隊成員精通TPM設備管理推廣流程，分階段組織基層推廣人員培訓。

由基層推進(jìn)人員組成活動(dòng)小組，各活動(dòng)小組編制《專(zhuān)業(yè)保全整體推進(jìn)計劃書(shū)》，明確各項目目標，落實(shí)項目負責人?！秾?zhuān)業(yè)保全整體推進(jìn)計劃書(shū)》是TPM設備管理的依據，可以推動(dòng)TPM設備管理程序的實(shí)施。

三、成就與不足

推進(jìn)TPM管理工作以來(lái)，充分發(fā)揮設備專(zhuān)業(yè)巡檢和日常點(diǎn)檢的作用，先后開(kāi)展了電纜隱患排查、起重設備安全運行專(zhuān)項整治、設備隱患排查等活動(dòng)，將諸多隱患消除在萌芽狀態(tài)。進(jìn)一步完善設備管理網(wǎng)絡(luò )，繼續落實(shí)區域生產(chǎn)主管責任制，分班、分崗位，強化全員意識。

鼓勵操作人員愛(ài)護設備，正確使用設備；督促維護人員做好維護保養，減少因操作不當造成的設備事故；加大對設備維修的現場(chǎng)管理，要求分公司維修人員每次完成對設備的檢查工作后，立即清理維修工作產(chǎn)生的廢料、廢液，所有將檢查維修工具和設備運離現場(chǎng)，使設備在符合使用要求的環(huán)境中運行。

更新設備管理理念，充分發(fā)揮設備管理人員的作用；制定和完善《設備一級保養制度》，督促所有操作人員和設備維修人員遵守執行，確保每位員工養成自覺(jué)遵守規章制度和工作紀律的習慣；分公司還建立了關(guān)鍵設備預測預警和響應機制，在日常管理中，重點(diǎn)關(guān)注設備的計劃維護和生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題的處理，為正常生產(chǎn)提供良好的設備保障。

在TPM管理中在專(zhuān)業(yè)保全方面，成立了12個(gè)活動(dòng)組，確定了水鍛、煉鋼、鑄鋼、木模、毛坯加工廠(chǎng)的全部關(guān)鍵設備。每個(gè)小組每周召開(kāi)一次TPM管理專(zhuān)業(yè)保全推廣例會(huì )，會(huì )議內容從最初的僅形式上逐漸深入到生產(chǎn)實(shí)踐。

TPM管理專(zhuān)業(yè)保全團隊完成了10本《設備保全基準書(shū)》，并將《設備保全基準書(shū)》的內容投入實(shí)際生產(chǎn)?！对O備養護基準書(shū)》中的自我養護部分已下發(fā)到各主要分支機構，供設備運行操作人員掌握，并按規定進(jìn)行現場(chǎng)檢查、潤滑和保養工作。

TPM管理專(zhuān)業(yè)安全團隊制作了70多個(gè)OPL培訓課件，并使用OPL培訓維護人員和操作人員。以通俗易懂的方式普及了設備的基本知識和維修技巧。

TPM管理專(zhuān)業(yè)保全設置包括MTBF和MTTR等12個(gè)管理指標。對設備運行狀況和設備維護管理狀況進(jìn)行分析比較，形成當月月度管理報告。

TPM管理雖然在推進(jìn)過(guò)程中取得了一定的成績(jì)，但也存在一些問(wèn)題，對于這些問(wèn)題，如果采取頭痛醫頭、腳痛醫腳的方法，不僅不能從根本上解決問(wèn)題，還會(huì )造成員工工作信心的喪失和設備管理的停滯。面對這種情況，只有追查問(wèn)題的“源頭”，讓多個(gè)部門(mén)相互配合，才能從根本上解決問(wèn)題。

企業(yè)該如何導入TPM設備管理模式？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。