TPM在設備管理中如何運用？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM是日本工業(yè)設備管理協(xié)會(huì )的中島清一于1971年，在總結其20多年的設備管理的理論和實(shí)踐經(jīng)驗的基礎上，提出的管理概念，以他為主的一批日本管理學(xué)家對TPM理論又進(jìn)行了完善，形成了比較完整的TPM管理理論。

TPM咨詢(xún)

TPM理論的主要目的是建立和完善以自救生產(chǎn)系統為效率極限的企業(yè)制度。從整個(gè)生產(chǎn)體系出發(fā)，在生產(chǎn)、設備、管理等各職能部門(mén)建立“防患于未然”的機制，通過(guò)公司高層對一線(xiàn)員工的全面參與和持續的集體改進(jìn)活動(dòng)，最終實(shí)現零損失的目標。

為了開(kāi)展TPM活動(dòng)，需要有豐富TPM實(shí)踐經(jīng)驗的資深培訓顧問(wèn)來(lái)培訓和指導如何成功引入先進(jìn)的TPM管理體系。參加培訓的人員通常是公司的中高層領(lǐng)導和一線(xiàn)設備相關(guān)負責人。授課前，培訓顧問(wèn)對公司的運作、生產(chǎn)方式、設備特點(diǎn)等進(jìn)行全面了解，使培訓過(guò)程中理論與公司生產(chǎn)實(shí)踐相結合，取得更好的效果。

通過(guò)培訓，全體學(xué)員對TPM理論有了一定的了解，并有一個(gè)統一的認識：

（1）TPM的成功實(shí)施，需要中高層管理人員有堅定的決心親自參與，配置充足的資源；

（2）建立強大的執行團隊，生產(chǎn)部門(mén)應是團隊的主體和領(lǐng)導者；

（3）轉變觀(guān)念，一線(xiàn)生產(chǎn)工人應成為其所操作設備的自主維護人員；

（4）全體員工應根據對TPM理論的理解參與設備的維護和改進(jìn)。

培訓結束后，公司高層要分析公司設備管理現狀，與TPM管理體系的差距，確定TPM實(shí)施的組織架構，初步制定TPM的基本計劃和目標。

落實(shí)TPM管理活動(dòng)組織架構，首先成立TPM推進(jìn)委員會(huì )，以公司總經(jīng)理為推進(jìn)委員會(huì )最高領(lǐng)導，下設部門(mén)推進(jìn)委員會(huì )。在公司級TPM委員會(huì )的基礎上，生產(chǎn)部和維修部分別成立基層TPM小組，以維修組長(cháng)或工程師為組長(cháng)，成員主要為生產(chǎn)一線(xiàn)團隊領(lǐng)導和高級設備維修人員。高層和基層TPM管理活動(dòng)組織應定期舉行會(huì )議和交流活動(dòng)。

在準備好引入TPM管理之后，通過(guò)培養自我管理意識、實(shí)施初級清潔活動(dòng)、提出改進(jìn)活動(dòng)，為T(mén)PM管理的長(cháng)期有效實(shí)施打下堅實(shí)的基礎，進(jìn)而逐步推廣TPM的核心內容。

生產(chǎn)部門(mén)人員觀(guān)念的轉變和自我管理意識的建立是TPM實(shí)施的重要前提。TPM活動(dòng)以生產(chǎn)為中心開(kāi)展，一線(xiàn)生產(chǎn)員工作為設備所有者，對自己負責的設備進(jìn)行獨立維護和保養。TPM的有效實(shí)施依賴(lài)于生產(chǎn)和維護活動(dòng)。

操作人員與專(zhuān)業(yè)維修人員的合作，使專(zhuān)業(yè)維修人員能夠更加專(zhuān)注于學(xué)習和應用技術(shù)專(zhuān)長(cháng)來(lái)改進(jìn)他們的工作方式。操作人員和專(zhuān)業(yè)維修人員必須相互配合，共同對設備負責。事實(shí)上，與設備相關(guān)的每個(gè)人都必須相互配合，了解自己在設備維護中的作用，逐漸成為自我管理和自我維護的意識。

初步清掃以5S管理為中心進(jìn)行。5S管理活動(dòng)的基本環(huán)節是組織生產(chǎn)現場(chǎng)整理；整頓；清掃；清潔；素養。根據5S管理活動(dòng)的要求，對不良現象進(jìn)行改善，幫助員工了解公司目前的管理狀況以及自身工作中的不足和差距，通過(guò)明顯的引導，增強員工對活動(dòng)的信心和參與積極性?，F場(chǎng)5S管理改進(jìn)成果，最終形成員工的有效制度和良好習慣。

改進(jìn)建議活動(dòng)是公司通過(guò)一定的制度激勵措施，引導和鼓勵員工積極提出和實(shí)施任何有利于提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量和設備管理質(zhì)量的創(chuàng )新建議、改進(jìn)意見(jiàn)和發(fā)明的活動(dòng)。

在做好推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的基礎工作的同時(shí)，要推進(jìn)計劃維護體系的完善。定期維護是指按照預定的時(shí)間表進(jìn)行的維護。常用于確保設備有效操作預防措施。計劃維護是TPM管理八個(gè)支柱的重要分支。計劃生產(chǎn)需要計劃維護。通過(guò)有計劃地維護工作，將對設備運行產(chǎn)生以下積極影響：（1）減少停機時(shí)間（2）避免突然停機（3）優(yōu)化備件儲備。最終提高設備的綜合利用率。

TPM管理活動(dòng)提高了員工的參與意識，員工自發(fā)提出了大量改進(jìn)建議。這些無(wú)形的好處來(lái)自組織文化的轉變，員工參與意識、改進(jìn)意識和自我管理意識地顯著(zhù)增強，也促進(jìn)了員工操作水平和維護技能的提高，以及精神面貌的改善和自信，這進(jìn)一步提高了生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。

TPM在設備管理中如何運用？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。