實(shí)施TPM設備管理有七法，你知道嗎？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM定義為全員生產(chǎn)維護，已經(jīng)從單純意義上的設備維護或者管理提升到包括所有企業(yè)活動(dòng)的一種現代管理制度，所強調的是“全員、全過(guò)程、全系統”是TPM所強調中的全過(guò)程中的一大主要方面。

TPM咨詢(xún)

TPM管理實(shí)施的主要目的是杜絕設備故障和設備，盡可能杜絕故障，實(shí)現零缺陷、零浪費，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現成本最小化和效益最大化。實(shí)施TPM管理的方法如下：

設備故障造成的六大損失：準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、減速和生產(chǎn)不良品。實(shí)現零故障、零缺陷、零浪費、零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現成本消耗的合理化。

1、以5S/6S管理活動(dòng)為突破口，夯實(shí)TPM管理基礎。

針對冶金企業(yè)一直被視為“笨、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀(guān)念，我們選擇以5S管理活動(dòng)為突破口，重點(diǎn)抓好三項專(zhuān)項整治：整治生產(chǎn)現場(chǎng)“臟、亂、壞”，凈化工作環(huán)境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、漏、銹”，提高設備的物理質(zhì)量；整頓廠(chǎng)區電力管網(wǎng)，打造企業(yè)新形象。通過(guò)“三整”取得了三個(gè)成效：

1）強化員工日常行為規范，營(yíng)造“人人積極參與、人人遵守標準”的良好氛圍；

2）通過(guò)公司，在短時(shí)間內發(fā)生的重大變化，增強了員工進(jìn)一步完善TPM管理的信心和決心；

3）通過(guò)隨時(shí)調整優(yōu)化生產(chǎn)現場(chǎng)，保持了良好的運行環(huán)境和生產(chǎn)秩序，有利于TPM管理的順利推進(jìn)，提供了強有力的保障。

2、抓典型示范機帶路，帶動(dòng)將軍，全面推進(jìn)。

將TPM管理局限于5S活動(dòng)的整改是遠遠不夠的。為了更上一層樓，我們采用“學(xué)習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固”的“十二字工法”，按照從簡(jiǎn)單到復雜這一理念，先后建立了水泵站、變電站、起重機、液壓站、儀表室等53臺典型示范機。

這些機器已廣泛建立并改善了區域TPM管理。責任制，環(huán)境衛生、隱患治理、潤滑擰緊、定期換油、保養等工作全部落實(shí)到頭部，充分體現全員參與的TPM管理理念。同時(shí)，通過(guò)舉辦現場(chǎng)經(jīng)驗交流會(huì )、開(kāi)展合規競賽，將這些典型示范機的經(jīng)驗推廣和扎根到公司2163臺同類(lèi)機上，起到了點(diǎn)燃火花的作用。

3、堅持周會(huì )制度，突出工作的規劃性。

針對目前各單位設備運行條件和技術(shù)條件參差不齊的情況，我們采取分階段推進(jìn)的方式，根據公司年度目標計劃，制定了《推進(jìn)TPM管理月度實(shí)施計劃》。為確保月度計劃的上傳、發(fā)布、執行、信息反饋等一系列工作在閉環(huán)平臺上運行，我們堅持周四例會(huì )制度，各單位TPM聯(lián)絡(luò )員參加，并重點(diǎn)關(guān)注三個(gè)環(huán)節：

1）把握分解：將月度計劃進(jìn)一步分解為每周的具體推廣任務(wù)；

2）抓落實(shí)：在例會(huì )上，逐一落實(shí)前一周推進(jìn)任務(wù)的完成情況；

3）抓協(xié)調：協(xié)調解決各單位計劃實(shí)施中遇到的各種實(shí)際問(wèn)題，進(jìn)一步理順管理職責。目前，公司周會(huì )已成為公司推進(jìn)TPM管理的組織化、制度化、常規化的保障和紐帶。

4、以建立和完善標準化、模式化的點(diǎn)檢維修制度為立足點(diǎn)，抓好全章建設。

為規范生產(chǎn)、點(diǎn)檢、合作三方的責任和權利，我們以點(diǎn)檢、修為T(mén)PM體系建設的落腳點(diǎn)，全面推進(jìn)全時(shí)巡檢為核心、運營(yíng)以檢驗和運行檢驗為支撐的“三位一體”點(diǎn)檢模式，組織專(zhuān)業(yè)人員對公司“點(diǎn)檢標準與評價(jià)體系”的11項指標進(jìn)行量化，形成了一套系列化、標準化、模范化的位置和機器。

全員參與的設備檢驗工作標準以此為中心，公司初步建立了“以點(diǎn)檢為核心、定期檢修為重點(diǎn)、年修為輔”的設備點(diǎn)檢維修體系。同時(shí)，我們對《TPM管理責任控制程序》等433條原有規章制度進(jìn)行了全面修訂、整合和完善，確保每位員工有指標、有責任、有考核，實(shí)現TPM的重點(diǎn)一直在下移到機器上的有效管理。

5、以視頻曝光為手段，嚴格檢查落實(shí)整改。

嚴格按標準檢查是現場(chǎng)落實(shí)各項規章制度的有效手段。為此，我們制定了詳細的巡視推進(jìn)計劃，巡視過(guò)程中遵循“敢于暴露問(wèn)題、努力解決問(wèn)題”的原則。我們采用視頻的形式，每周對問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行視頻曝光，在周二的公司生產(chǎn)調度會(huì )上進(jìn)行。

打法擺脫了以往簡(jiǎn)單的扣分罰款，更好地實(shí)現了“三結合”，即巡視與引導相結合、巡視與整改相結合、巡視與示范相結合。為引導全員參與，我們還制定并實(shí)施了《每周曝光信息反饋卡》填寫(xiě)制度，動(dòng)員員工提出問(wèn)題，排查隱患，抓緊整改，立足崗位推進(jìn)轉型和機器。

6、實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，持之以恒。

我們堅持對TPM管理體系的運行進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。

1）利用每周例會(huì )及時(shí)征求各單位意見(jiàn)，及時(shí)調整推廣計劃；

2）現場(chǎng)大量使用“推進(jìn)TPM管理看板”，使各個(gè)晉升階段的工作內容和管理目標快速準確地傳遞給現場(chǎng)所有員工，同時(shí)根據新形勢新任務(wù)，各類(lèi)工作推進(jìn)信息不時(shí)動(dòng)態(tài)更新；

3）對達標的機器，改變了以往星級設備掛牌終身制的管理辦法。采取簽發(fā)驗收合格證的辦法，實(shí)行終身管理，即規定車(chē)間每季度審查一次，工廠(chǎng)每六個(gè)月審查一次，公司每年審查一次，審核結果將記錄在證書(shū)上。這種動(dòng)態(tài)跟蹤管理可確保合規性，該機經(jīng)過(guò)長(cháng)期的鞏固和改進(jìn)。

7、堅持以人為本，抓好教育培訓。

在推進(jìn)TPM管理的過(guò)程中，我們始終堅持“始于識字，終于識字”的以人為本的管理理念，從培訓和指導兩個(gè)環(huán)節入手，建立健全員工入職培訓機制，承載全員參與崗位技能培訓，極大地提高了廣大員工的自我維護能力和綜合素質(zhì)。

組織現場(chǎng)觀(guān)摩、征文、展板參觀(guān)、基層團隊播放短片、課前5分鐘TPM理論學(xué)習、舉辦研討會(huì )、座談會(huì )、總結等多種形式的宣傳和輿論引導工作使廣大員工就推進(jìn)TPM管理達成共識并積極參與，營(yíng)造了全公司TPM氛圍，為T(mén)PM的有效運行奠定了堅實(shí)的群眾基礎。

實(shí)施TPM設備管理有七法，你知道嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。