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企業(yè)該如何實(shí)施TPM管理活動(dòng)呢?新益為TPM管理咨詢(xún)機構概述:TPM的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成的六大損失:準備調整、器具調整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí),實(shí)現費用消耗的合理化。TPM的目標可以概括為四個(gè)“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
TPM管理咨詢(xún)
企業(yè)應該如何實(shí)施TPM管理活動(dòng)?一般對TPM管理會(huì )有這樣的看法:TPM管理是一種業(yè)務(wù),是一項額外的工作,可以做也可以不做,TPM管理不就是幾個(gè)口號嘛。
因此,經(jīng)常會(huì )出現這樣的情況:
有的為了應付突擊檢查,做些膚淺的工作;
有的人為了人際關(guān)系要支持別人的工作;
更多顯示為將TPM管理視為上級(TOP)所需的被動(dòng)活動(dòng)。
很多人每天都忙于處理人事關(guān)系、質(zhì)量差、設備故障等,卻從不關(guān)心設備。很多人只是忙著(zhù)仔細尋找原因,每天都忙著(zhù)滅火,為什么不去防火?為什么不能采取一些預防措施?為什么有些根本措施不能制定?
在日本企業(yè)中,TPM管理比較成功。他們的管理者會(huì )更輕松地管理企業(yè),有時(shí)間做部門(mén)規劃,有時(shí)間培訓員工。TPM管理良好的企業(yè)成員普遍上進(jìn)、積極。與他們聊天,我能充分感受到他們健康的態(tài)度和充滿(mǎn)自信和動(dòng)力的觀(guān)點(diǎn)。離開(kāi)公司到別處工作的日本員工也會(huì )自覺(jué)地開(kāi)展TPM活動(dòng),站在TPM管理的角度去思考。因為在他們看來(lái),TPM管理并沒(méi)有脫離正常的生活工作。
做好TPM管理有以下好處:
1、做好TPM,就是做好自我保護,減少設備故障。
2、做好“兩整三清”,就是抓好基礎,維護好現場(chǎng)生產(chǎn)秩序。
3、做好“可視化”,就是要形成管理氛圍,防止LOSS的發(fā)生。
4、做好“主題活動(dòng)”,就是培養解決主要矛盾或問(wèn)題的能力,把影響內外部客戶(hù)的因素降到最低。這是每個(gè)企業(yè)在正常生產(chǎn)中所期望的目標。
所以,TPM管理就是把工作做好,把該做的做好,做的徹底,做到制度化、栩栩如生。TPM是一種管理理念,是管理創(chuàng )新的利器。它可以培養員工的自我管理意識,是教員工積極生活的法寶,也是企業(yè)的四大要素“人、機、料、法”最完美融合的結晶。
企業(yè)該如何實(shí)施TPM管理活動(dòng)呢?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等