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TPM管理咨詢(xún)適合所有制造業(yè)嗎?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理自1970年問(wèn)世以來(lái),企業(yè)界一直存在一個(gè)疑問(wèn),即TPM是否只有大企業(yè)才能實(shí)施。當然,這個(gè)疑問(wèn)不是無(wú)緣無(wú)故產(chǎn)生的。1988年以前,我們確實(shí)很難在國外發(fā)現中小企業(yè)實(shí)施TPM活動(dòng)的案例,但在中國呢?聽(tīng)到到2004年,實(shí)施TPM稍有成績(jì)的公司,依然是大企業(yè)的天下,這種形勢,人們普遍認為T(mén)PM是大企業(yè)的專(zhuān)利,產(chǎn)生了很多中小企業(yè)主對引進(jìn)TPM總是愛(ài)而不知道怎么愛(ài)的矛盾心理筆者在各地TPM主題演講的過(guò)程中,今年對這個(gè)問(wèn)題感受尤為強烈。中小企業(yè)到底能引進(jìn)TPM嗎?
TPM咨詢(xún)
TPM管理咨詢(xún)適合所有制造業(yè)嗎?
日本有機械工廠(chǎng)。整個(gè)公司不足六十人,設備自動(dòng)化程度也不高。傳統加工機床占85%以上。在還沒(méi)有實(shí)施TPM之前,我去過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)參觀(guān)學(xué)習。由于設備不夠,生產(chǎn)過(guò)程中油氣污染相當嚴重,員工流動(dòng)率和招聘一直是管理當局非常大的問(wèn)題。為了徹底改善這種狀況,社長(cháng)決定引進(jìn)TPM活動(dòng)。雖然初期非常困難,但經(jīng)過(guò)6年的努力,獲得了TPM事業(yè)場(chǎng)獎。在獲獎參觀(guān)發(fā)布會(huì )上,我一走進(jìn)這家加工廠(chǎng)的大門(mén),每個(gè)員工都變得非常親切、充滿(mǎn)活力。更加令人印象深刻的是,現場(chǎng)的改善事例由作業(yè)者自己發(fā)表,讓人感受到參加TPM的強烈氣氛的公司。雖然很小但很有魅力,中小企業(yè)的老板加強了引進(jìn)TPM的決心的例子,從1989年以后有明顯增加的趨勢,可見(jiàn)TPM已經(jīng)不僅僅是大企業(yè)的專(zhuān)利了。
在大陸和臺灣,中小企業(yè)所占的房屋比例超過(guò)90%,在提高競爭力的呼聲中,如果沒(méi)有可行的方案,呼聲就有可能成為口號,因此為了提高產(chǎn)業(yè)整體的競爭力,在中小企業(yè)普及TPM成為重要的課題。要想讓中小企業(yè)也能藉由TPM強化體質(zhì),當然要先解決TPM在中小企業(yè)實(shí)施的問(wèn)題。
從筆者近幾年接觸臺灣中小企業(yè)的感想來(lái)看,一般中小企業(yè)的組織結構并不完善,人員短缺的程度也非常嚴重,教育培訓的頻率也非常少,總體而言,中小企業(yè)運用手法解決問(wèn)題的能力遠不如大企業(yè)靈活。當然,這也是中小企業(yè)對信息接觸不足造成的??偨Y中小企業(yè)面臨的問(wèn)題,可以分為人員、硬設備、資金等三個(gè)方面進(jìn)行討論:
人員的問(wèn)題:
在多數中小企業(yè)里,一人兼數職的狀況頗為多見(jiàn),當然好幾個(gè)單位的主管都是同一人的情形也是極為普遍的情形,因此,管理上所能花費的心思必然要大打折扣,在TPM導入初期的活動(dòng)編組時(shí),本來(lái)是期望透過(guò)各單位分擔任務(wù)的方式全員參與,但是往往在專(zhuān)門(mén)委員會(huì )編組后,在每個(gè)委員會(huì )所看到的面孔都是一樣的,這點(diǎn)確實(shí)是一件傷腦筋的事,因此一開(kāi)始展開(kāi)活動(dòng),只可能產(chǎn)生的結果便是「沒(méi)時(shí)間、我很忙」;所以如何配合企業(yè)實(shí)際的組織狀態(tài)來(lái)調整編組的方式,便是一個(gè)重要的關(guān)鍵。
資金的問(wèn)題:
實(shí)施TPM要花錢(qián),這個(gè)是必須先有的心理準備,在資金寬裕的大企業(yè)對于花這些錢(qián)是不會(huì )有太大的感覺(jué),但是小企業(yè)如果要比照大企業(yè)自然是難以消受,但是,顧問(wèn)指導的顧問(wèn)費以及實(shí)施過(guò)程中人員的教育成本、活動(dòng)成本,這些是避免不了的,當然還有一個(gè)觀(guān)念一定要建立的是,一般實(shí)施TPM要有成效產(chǎn)出大約要1~2年的時(shí)間,所以中小企業(yè)主不能有速戰速決及短時(shí)間就要看到成效的想法,另外聘請一個(gè)有推動(dòng)及輔導TPM經(jīng)驗的顧問(wèn),往往比自己摸索數十年的成本要低很多。
就另外一個(gè)角度來(lái)談,通常大企業(yè)實(shí)施TPM活動(dòng)會(huì )以八大主題來(lái)進(jìn)行,亦即個(gè)別改善、自主保養、計劃保養、質(zhì)量保養、設備初期管理、教育訓練、間接部門(mén)效率化及安全與環(huán)境衛生管理等,要同時(shí)實(shí)施這八個(gè)主題,活動(dòng)陣容自然也相對龐大很多,但是,企業(yè)實(shí)施TPM的主要目的是為了什么?這點(diǎn)勢必要在導入TPM時(shí)就想清楚的,提升企業(yè)的競爭力應該是基本的目的。因此,中小企業(yè)實(shí)施時(shí),一定要配合公司的實(shí)際狀況擇定部分主題來(lái)進(jìn)行;其實(shí)重要的是一個(gè)企業(yè)是否確立目標,并朝著(zhù)目標逐步進(jìn)行直到成果實(shí)現為止,因此到底要采用八個(gè)主題或十個(gè)主題并不是重點(diǎn),執行對企業(yè)目標具有實(shí)質(zhì)幫助的主題才是重要的考慮因素。
硬設備的問(wèn)題:
在一般大企業(yè)實(shí)施TPM時(shí),基于設備的改善,有時(shí)會(huì )有增添相關(guān)儀器、機器等狀況,這些投資對于中小企業(yè)而言,可能形成一種非常大的負擔,因此,如何善用現有的設備,使其發(fā)揮最極限的效率,讓改善成為一種低成本的觀(guān)念,是一個(gè)主要的重點(diǎn)。
TPM管理咨詢(xún)適合所有制造業(yè)嗎?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TP管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等