TPM咨詢(xún)公司：TPM的誤區是什么？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：公司在實(shí)施TPM管理方法時(shí)存在許多誤解，這種誤解意味著(zhù)TPM管理方法并不成功，TPM管理方式不成功的主要原因是什么？

TPM咨詢(xún)

TPM管理咨詢(xún)誤區之一是：如果你認為員工是公司更大的財產(chǎn)

如果你是加工廠(chǎng)農村的基層管理人員，人們喊著(zhù)“員工是企業(yè)最大的資產(chǎn)”這樣的口號沒(méi)有錯。大多數職業(yè)經(jīng)理人也同意上面常說(shuō)的話(huà)。但是，客觀(guān)事實(shí)是，人們必須清醒地認識到，員工并不是公司更大的財產(chǎn)。只有合格的人才被認為是公司更大的資產(chǎn)，所以任何不合適的人的影響都是負面的。

這一核心概念已在公司領(lǐng)導和員工參加的眾多研討會(huì )中得到證實(shí)。代表們直言不諱地討論了以下難題：“如果在銷(xiāo)售額主要是表現最差的企業(yè)（占總數的12%—30%）時(shí)，精英加工商群體的銷(xiāo)售額出現下滑，則這不容易被發(fā)現。”這是真的嗎？當大廳里的笑聲和指手畫(huà)腳平息后，一些與會(huì )者意識到，在所有的精英團隊中，有些人幾乎每天都在做自己的工作。這種人違反職業(yè)道德，有時(shí)會(huì )給其他精英團隊成員帶來(lái)麻煩。

TPM管理咨詢(xún)誤區之二是：?jiǎn)T工并不真正喜歡廣義上的變革

與一般觀(guān)點(diǎn)相反，如果大多數員工成為轉型過(guò)程的一部分，他們就會(huì )接受轉型問(wèn)題是當新項目的改進(jìn)計劃進(jìn)入數據統計分析環(huán)節時(shí)，員工的參與將被放棄。

例如，加工廠(chǎng)的工人通?？梢哉业礁倪M(jìn)計劃和生產(chǎn)計劃的機會(huì )，但他們中的大多數人對此做出了本能的反應。人們不愿意堅持嚴格和不靈活的工作，例如，做好未來(lái)3天的詳細工作計劃。改進(jìn)計劃和生產(chǎn)計劃必須進(jìn)行文化和藝術(shù)改造，還必須遵循每個(gè)人都同意的主要步驟和程序。即使我們知道這一點(diǎn)，在處理這個(gè)難題時(shí)，加工廠(chǎng)的心態(tài)仍然是粗心的。他們不僅應該喝茶，談?wù)撊绾胃倪M(jìn)，或者最多派兩三個(gè)計劃者報名參加一個(gè)為期兩天的項目和生產(chǎn)計劃課程。

TPM管理咨詢(xún)誤區之三是：人們認為必須降低

加工廠(chǎng)的維護成本，以快速降低維護成本然而，降低維護預算會(huì )導致許多不確定因素。因此，有必要仔細考慮如何降低維護成本。

大多數人可以輕松地將加工廠(chǎng)的維護成本降低50%如果我們精簡(jiǎn)一些員工并終止一些維護工作什么時(shí)候你還有機會(huì )承擔這項降低成本的工作？這可以在不到一年的時(shí)間內完成。短視的維修管理措施帶來(lái)的苦果將嚴重損害固定成本，而缺乏物業(yè)維修帶來(lái)的困難將在一至兩年內得到彌補。

授權加工廠(chǎng)快速降低維護成本，無(wú)需顯示所有具體指導和建議如果不考慮其他獨立變量，足球隊很可能每場(chǎng)比賽進(jìn)4個(gè)球。不言而喻，人們期望足球隊獲勝，而不是簡(jiǎn)單的平均每場(chǎng)比賽進(jìn)4個(gè)球。在贏(yíng)得的目標和未確立的目標之間有一種平衡。顯然令人困惑的是，許多加工廠(chǎng)不接受這個(gè)簡(jiǎn)單而平衡的核心概念。在這種情況下，許多公司投入精力降低企業(yè)成本，忽略了根本問(wèn)題。

TPM管理咨詢(xún)誤區之三是：認為大量的維護人員輪班工作，設備停機時(shí)間越來(lái)越少

如果加工廠(chǎng)有很多困難，確實(shí)有必要讓大量的人員輪流修理常見(jiàn)的設備故障。當你的加工廠(chǎng)有類(lèi)似的情況，這表明你沒(méi)有接受對癥治療。為了解決加工廠(chǎng)存在的眾多問(wèn)題，必須首先找到并解決問(wèn)題的根源。那么，什么是擁有木頭和目標的好方法呢？在大多數情況下，你本質(zhì)上是完美無(wú)缺的，可以完全修復發(fā)現的各種機械故障。此外，在機器和設備出現常見(jiàn)故障之前，你并不總是能提前發(fā)現一些難題。所以你必須有很多人，對吧？從短期來(lái)看，情況會(huì )是這樣，但這是不必要的，尤其是從長(cháng)期來(lái)看。

TPM管理咨詢(xún)誤區之五是：假設機械設備檢查頻率

因機械故障而損壞確定分析研究的范圍。首先，機械故障損壞的檢查頻率在應用場(chǎng)景中其實(shí)是有效的，但是我們來(lái)看一個(gè)證明材料的例子，這個(gè)觀(guān)點(diǎn)是不正確的。

假設已經(jīng)搞清楚了一般部件的螺絲多久檢查一次，難點(diǎn)的螺絲固定氣泵的機械密封。根據對損壞程度的科學(xué)研究，氣泵和密封件都很關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō)，損壞分數高的部件檢查頻率為每輛車(chē)數次。你必須為每列火車(chē)檢查這么多次螺絲，以至于你本能地覺(jué)得不合理。為什么？因為檢查頻率應該通過(guò)應用場(chǎng)景組件的平均值和常見(jiàn)故障發(fā)生的時(shí)間來(lái)確定。當兩列火車(chē)交替運行時(shí)，本例中的螺絲不容易出現常見(jiàn)故障，否則就是荒謬的隨機事件。

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