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TPM管理咨詢(xún)的常用技巧有哪些?新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述:TPM即(Total Productive Maintenance),中文譯為“全員生產(chǎn)維護”。是以提高人的素質(zhì)、設備的可靠性、生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量為目標,以全員參與為基礎,以設備全系統的預防維護為重點(diǎn),以實(shí)現設備綜合效率=效率×利用率)最大為目標的一種維修模式。其目的是通過(guò)全體員工參與設備維護,從而達到提高設備綜合效率、延長(cháng)設備使用壽命、降低設備故障率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。TPM是一項非常復雜和系統的工程,它需要全員參與、全員維護、全員管理才能收到好的效果。在實(shí)際操作過(guò)程中,如何高效地開(kāi)展TPM活動(dòng)呢?那么我們就來(lái)看看TPM管理的常用技巧。
TPM管理咨詢(xún)
1.TPM管理方法的形成TPM管理哲學(xué)。
開(kāi)展全員生產(chǎn)維護活動(dòng)的目的不僅僅是維護設備,而是通過(guò)全體員工的參與和共同勞動(dòng),使工作場(chǎng)所更安全、更可靠,消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,為員工提供干凈、整潔、美觀(guān)的優(yōu)秀的工作環(huán)境會(huì )給客戶(hù)留下深刻的印象和充分的信心,創(chuàng )造良好的企業(yè)文化,使員工為一個(gè)共同的目標,即為公司的可持續發(fā)展做出應有的貢獻。這是一個(gè)非常重要的6S咨詢(xún)管理理念。
2.TPM管理方法,培養員工的自律習慣。
TPM活動(dòng)的重要思想之一就是認真細致地做好每一件事。這種思維使員工養成了做好事的習慣,養成了遵守每一個(gè)約定規則的習慣。
TPM管理技巧。
3.TPM管理方法強調全體員工的參與。
全員參與意識是TPM活動(dòng)推進(jìn)之中的核心指導思想。每個(gè)人都把公司的生存和發(fā)展當作自己的事情,積極關(guān)心參與全員生產(chǎn)維護等活動(dòng)。這種參與意識體現了每一位員工強烈的積極性。責任心是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。
4.追求TPM管理方法“零管理”。
在TPM活動(dòng)之中,“零管理”是指在現場(chǎng)物理條件之下實(shí)現“零災難、零缺陷、零故障”,提前預防一切損失。在質(zhì)量管理活動(dòng)之中,“零管理”是指以完美的產(chǎn)品質(zhì)量為顧客提供“無(wú)缺陷”的產(chǎn)品。在間接部門(mén)工作之中,“零管理”是指在所有業(yè)務(wù)內容、格式和文字之上實(shí)現“零差錯”。
5.TPM管理方法要求員工成為復合型人才。
傳統的生產(chǎn)作業(yè)主要依靠細致的分工。例如,操作員只能操作機器。如果機器發(fā)生故障,生產(chǎn)將停止,只有在維修人員對機器進(jìn)行維修之后才能重新開(kāi)始作業(yè)。這必然會(huì )影響企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量和經(jīng)濟效益。6S管理和TPM活動(dòng)的基本要求是動(dòng)員全體員工掌握設備的操作和維護保養,通過(guò)高水平的設備操作和定期的設備維護保養相結合,提高企業(yè)效益。這些要求很自然地促進(jìn)了每一位員工成為精通操作和維修機器的復合型人才。
以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等