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什么是TPM設備管理咨詢(xún)?新益為TPM設備管理咨詢(xún)公司概述:TPM(Total Productive Maintenance,全面生產(chǎn)維護)設備管理是指以提高企業(yè)設備綜合效率為目標,以設備的維護、點(diǎn)檢、保養為手段,以改進(jìn)設備性能和改善設備工作環(huán)境為目的的一種有效管理方式。
TPM咨詢(xún)
TPM設備管理是由日本豐田公司首先提出的。在其管理模式中,TPM設備管理強調全員參與、自主維護,以及持續改善。在其指導下,日本豐田公司的設備管理曾創(chuàng )造出許多輝煌的業(yè)績(jì),被譽(yù)為日本工業(yè)管理的“圣經(jīng)”。目前,我國有許多企業(yè)正在推行TPM設備管理模式,并取得了很好的效果。
TPM(Total Productive Maintenance)是全面生產(chǎn)維護(Total Productive Maintenance,TPM)的簡(jiǎn)稱(chēng)。其目的在于通過(guò)全員參與、自主維護、持續改善等活動(dòng)來(lái)提高企業(yè)設備的綜合效率。TPM設備管理是一個(gè)全過(guò)程系統管理過(guò)程,包含三個(gè)方面:第一個(gè)方面是全員參與的設備全過(guò)程管理;第二個(gè)方面是設備自主維護;第三個(gè)方面是全效率。
全員參與的設備全過(guò)程管理
所謂設備全過(guò)程管理,就是對企業(yè)所有設備進(jìn)行全過(guò)程、全員的規劃、設計、制造、安裝、使用和維護保養等活動(dòng)的總稱(chēng)。其目的是在企業(yè)內部建立起一種全員參與的設備管理制度,從而實(shí)現從采購、制造到使用的整個(gè)過(guò)程都處于最佳狀態(tài)。企業(yè)中所有組織和個(gè)人都承擔起維護保養自己設備的責任,以提高其安全性、可靠性和效率為目的,形成企業(yè)內部各個(gè)組織之間有效協(xié)調的機制。為了使每一臺設備都處于最佳狀態(tài),每一個(gè)操作人員都有責任做好自己所使用設備的維護保養工作。
設備自主維護
自主維護是TPM理念中最具特色也最有難度的部分,因為它是一項對員工進(jìn)行培訓和教育并使之養成習慣的活動(dòng)。日本企業(yè)中通常把這項活動(dòng)稱(chēng)為“零故障”管理。“零故障”管理就是要培養員工對所使用設備具有高度責任感和責任心,使設備始終處于最佳運行狀態(tài)。這就需要企業(yè)內部建立一套完整的自主維護體系。
全效率
全效率又稱(chēng)設備綜合效率oEE(OveralIEquiP—mentEfficiency),設備綜合效率由設備時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能開(kāi)動(dòng)率和合格品率相乘而得,其中性能開(kāi)動(dòng)率又是由凈開(kāi)動(dòng)率與速度開(kāi)動(dòng)率相乘而得,設備的綜合效率反映了設備在計劃開(kāi)動(dòng)時(shí)間,即負荷時(shí)間內有價(jià)值的利用。從實(shí)施過(guò)程看,TPM是以降低六大損失(設備故障.安裝調整.空轉短暫停機.速度降低.加工廢品.初期未達產(chǎn))來(lái)提高設備綜合效率的。
什么是TPM設備管理咨詢(xún)?以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM設備管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等