新益為5S咨詢(xún)公司概述：正確的現場(chǎng)管理方法，可以使現場(chǎng)管理工作事半功倍，班組長(cháng)應當靈活加以運用。

班組現場(chǎng)管理

1、作業(yè)標準化

作業(yè)標準化即按目標能確保質(zhì)量、成本和交貨期，而且安全地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的規定。對企業(yè)來(lái)說(shuō)，作業(yè)標準化規定的應該是目前被認為是最好的作業(yè)方法。要使作業(yè)標準化，班組長(cháng)應做到以下幾點(diǎn)。

（1）要進(jìn)行訓練。只要進(jìn)行了一定時(shí)間的熟悉和訓練，無(wú)論是誰(shuí)都可以進(jìn)行作業(yè)。但能夠作業(yè)不等于標準化作業(yè)。標準化作業(yè)需要通過(guò)一段時(shí)間的努力才能掌握。其中，培訓是讓員工掌握標準化作業(yè)的要點(diǎn)。制訂標準只是標準化的第一步，培訓和實(shí)施是第二步，不斷對標準進(jìn)行改進(jìn)是第三步，然后重新培訓。

（2）要有規范約束。在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)標準對任何人都要有約束。作業(yè)標準是現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)的法規，是作業(yè)的約束規定和條款，因此無(wú)論是誰(shuí)都必須遵照執行，誰(shuí)違反了規定就要受到處罰。從上一道工序、相關(guān)部門(mén)或間接的管理部門(mén)也都必須按作業(yè)標準行事，不能有任何異議。如果作業(yè)標準同實(shí)際情況確實(shí)有不相適應的地方，就應該考慮對其進(jìn)行相應的調整和修改，而不是繼續按照作業(yè)標準執行。

（3）要制訂作業(yè)標準。為了杜絕浪費、不合適、不穩定等現象的發(fā)生，應明確現在規定的標準是唯一的作業(yè)方法。對作業(yè)而言，正確的方法在目前只有一種。和體育比賽紀錄的刷新一樣，如果有更好的方法，就要對舊標準進(jìn)行修改，形成的新方法從而制訂新的標準化作業(yè)。

該過(guò)程可以描述成制訂標準、按標準執行、檢查效果及采取對策。參照PDCA循環(huán)的提法，日常管理的過(guò)程可以概括成SDCA，其中，S是英語(yǔ)單詞“標準”（Standard）的第一個(gè)字母。換而言之，質(zhì)量改進(jìn)遵循的是PDCA循環(huán)，而現場(chǎng)管理遵循的是SDCA循環(huán)。

2、作業(yè)書(shū)面化

（1）作業(yè)書(shū)面化指的是將作業(yè)標準以文件的形式表現出來(lái)，即編制作業(yè)指導書(shū)。作業(yè)指導書(shū)起著(zhù)正確指導員工從事某項作業(yè)的作用。

（2）作業(yè)指導書(shū)要明確作業(yè)要求的5W1H。

①作業(yè)名稱(chēng)——做什么（What）。

②作業(yè)人——誰(shuí)去做（Who）。

③作業(yè)時(shí)間——什么時(shí)候做，在哪道工序前或哪道工序后（When）。

④作業(yè)地點(diǎn)——在哪兒做（Where）。

⑤作業(yè)目的——為什么要這么做（Why）。

⑥作業(yè)方式——所用工具及作業(yè)方法、關(guān)鍵點(diǎn)（How）。

（3）作業(yè)指導書(shū)是在日常生產(chǎn)的現場(chǎng)中使用，它要求以淺顯易懂的表達方式闡述作業(yè)要求。

3、詳細指導員工作業(yè)

編制好作業(yè)指導書(shū)后，班組長(cháng)面臨的下一個(gè)問(wèn)題就是如何讓每一個(gè)操作者遵照執行，因為員工很容易自以為是、想當然地行事。因此，一定要讓操作者按照規定的作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行操作。班組長(cháng)的重要任務(wù)，首先就是要指導操作者嚴格按作業(yè)指導書(shū)作業(yè)。