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新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:班組是企業(yè)的最小生產(chǎn)單位,班組管理是企業(yè)管理中的基礎。無(wú)論什么行業(yè)、工種,它的共同特點(diǎn)就是擁有共同的勞動(dòng)的手段和對象,直接承擔著(zhù)一定的生產(chǎn)任務(wù)。對于班組而言,設備管理主要是保證設備的正常運轉,通過(guò)日常的安全檢查,及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)設備和作業(yè)環(huán)境所存在的事故隱患,及時(shí)報告并采取措施消除事故隱患。那么,班組管理需要做些什么呢?
班組管理
一、正確的使用和維護保養設備
設備使用的好壞,在很大程度上取決于操作人員技術(shù)水平的高低。發(fā)生故障的原因,一方面是由于有些操作人員責任心不強造成的,另一方面主要是是操作技術(shù)水平低,不具備預防事故和排除故障的能力,因此在設備使用與管理過(guò)程中對操作人員提出了相應的要求:“四懂”與“四會(huì )”。
設備在負荷下運行并發(fā)揮其規定功能的過(guò)程,即為使用過(guò)程。設備在使用過(guò)程中,由于受到種種力和化學(xué)作用、使用方法、工作規范、工作持續時(shí)間等影響,其技術(shù)狀況發(fā)生變化而逐漸降低工作能力。
要控制這一時(shí)期的技術(shù)狀態(tài)變化,延緩設備工作能力的下降進(jìn)程,必須根據設備所處的工作條件及結構性能等特點(diǎn),掌握劣化的規律;創(chuàng )造適合設備工作的環(huán)境條件,遵守正確合理的使用方法、允許的工作規范,控制設備的負荷和持續工作時(shí)間,精心維護設備。
這些措施都要由操作者來(lái)執行。只有操作者正確使用設備,才能保持設備良好的工人性能,充分發(fā)揮設備效率,延長(cháng)設備的使用壽命。也只有操作者正確使用設備,才能減少和避免突發(fā)故障。
操作人員應對設備進(jìn)行日常保養和維護,使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,它既是設備管理工作的基礎,又是用好、管好設備的關(guān)鍵。設備管理保養必須按照不同型號機械所規定的周期和范圍嚴格執行,即實(shí)行強制保養制度。
機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到“定期保養,對號入座”,其主要內容有:正確地操作和精心地保養設備;嚴禁違章和超負荷運轉;按時(shí)檢查加油,嚴格潤滑制度,做到“五定”,保持潤滑系統和冷卻系統正常;檢查并緊固聯(lián)接件;檢查摩擦零件,以防過(guò)分發(fā)熱;及時(shí)擦凈油污、灰塵,做到“四無(wú)”,“六不漏”,進(jìn)行最簡(jiǎn)單的維修工作,通過(guò)一系列的活動(dòng),有利于掌握設備的動(dòng)態(tài),從而消除設備的小缺陷。
二、嚴格交接班制度
企業(yè)的主要生產(chǎn)設備一般都處于三班制或四班制的日夜連續使用狀態(tài),因此,設備操作人員必須嚴格辦理設備交接班手續,形成設備交接班制度。交接班制度要明確設備管理維護保養的責任,記錄設備使用的第一手資料,為設備故障的動(dòng)態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析,提供準確可靠的依據。
機械在使用前后及辦理交接時(shí),操作人員應按規定路線(xiàn)對設備的各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細、全面的巡回檢查;正在運行的機械,也應利用休息停機間隙進(jìn)行巡檢,發(fā)現問(wèn)題,應立即采取有效措施消除隱患,保持技術(shù)狀態(tài)良好,并記在運轉記錄中。
交班人在下班前除完成日常保養作業(yè)外,必須將本班設備運行情況、運行中發(fā)現的問(wèn)題、故障維修情況等詳細記錄在“交接班記錄本”上,并主動(dòng)向接班人介紹情況,情況當面檢查并在記錄本上簽字。如不能當面交班,交班干部要做好日常維護工作,使設備處于安全狀態(tài),填好交班記錄交至有關(guān)負責人簽字代表。接班人如發(fā)現設備存在異?,F象,記錄不清的,情況不明、設備未按規定維護時(shí)可拒絕接班。
三、定期進(jìn)行教育培訓
企業(yè)應不斷提高設備操作人員的技術(shù)水平,加強技術(shù)培訓,提高操作人員素質(zhì),使操作人員做到“四懂”、“四會(huì )”,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機械故障。通過(guò)定期培訓,使操作人員逐漸掌握一些機械設備的養護和維修方面的技能,進(jìn)行簡(jiǎn)單的設備管理維修工作。
這樣不但可以加強班組管理人員的理論知識水平,減少操作錯誤,降低因操作不當而造成的機械故障,還可以提高警惕性,減少事故發(fā)生。
在企業(yè)中,班組是細胞,是安全生產(chǎn)的第一線(xiàn),只有班組管理做好了,企業(yè)才能不斷提高班組的安全意識,提高操作水平,這樣才可以消除設備隱患,效率也就隨之提高了,有利而無(wú)害!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等