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近日,某水泥制品有限公司6S管理第一期樣板區驗收活動(dòng)開(kāi)展。參與本次驗收的樣板區共計5個(gè),涉及先張法生產(chǎn)線(xiàn)、剛進(jìn)二車(chē)間、攪拌站線(xiàn)、機修車(chē)間和倉庫。參與驗收的人有項目領(lǐng)導小組組長(cháng)、公司董事長(cháng)鞏董,領(lǐng)導小組副組長(cháng)、公司總經(jīng)理竇總,推進(jìn)組長(cháng)、公司南廠(chǎng)副總經(jīng)理王總,精益推進(jìn)辦,新益為顧問(wèn)組等,此次驗收共計耗時(shí)90分鐘左右。
上午10:25分,按照既定計劃,顧問(wèn)組、領(lǐng)導層在生產(chǎn)現場(chǎng)召開(kāi)了驗收前碰頭會(huì ),再次明確了驗收流程及方法。上午10:30分,驗收正式開(kāi)始。
首先進(jìn)行驗收的部門(mén)是先張法生產(chǎn)線(xiàn)樣板區。先張法線(xiàn)樣板區由團長(cháng)曾團給驗收團隊進(jìn)行本周改善介紹:通過(guò)對比事先打印好的改善前后照片、現場(chǎng)亮點(diǎn)介紹、改善團隊介紹等方式進(jìn)行成果匯報,經(jīng)過(guò)領(lǐng)導層現場(chǎng)驗收、點(diǎn)評,先張法生產(chǎn)線(xiàn)成為第一個(gè)通過(guò)驗收的團隊,公司總經(jīng)理講話(huà)并頒發(fā)合格證合影。
先張法生產(chǎn)線(xiàn)驗收通過(guò)合影
接著(zhù)驗收的是鋼筋二車(chē)間樣板區,鋼筋二車(chē)間的主要內容集中在現場(chǎng)不要物的整理上,通過(guò)老師現場(chǎng)指導、樣板區全員群策群力,在短短三天時(shí)間里就實(shí)現了鋼筋存放的三定管理,作業(yè)區域、安全通道的劃分,以及設備的翻新。經(jīng)過(guò)領(lǐng)導層現場(chǎng)驗收,通過(guò)了此次驗收并頒發(fā)合格證書(shū)合影。
鋼筋二車(chē)間驗收通過(guò)合影
接下來(lái)驗收的是攪拌站樣板區,攪拌站樣板區的改善集中在現場(chǎng)的布局調整、地面找平、設備警示色、安全改善等方面,經(jīng)過(guò)現場(chǎng)審核,順利通過(guò)驗收。緊接著(zhù)驗收的是機修車(chē)間及倉庫樣板區,經(jīng)過(guò)現場(chǎng)檢查、評價(jià),均通過(guò)驗收。
此次改善雖只有一周的時(shí)間,但是大家進(jìn)步巨大,較之前的現場(chǎng)相比,取得的成效明顯;員工思想也有了很大的改觀(guān),能夠自主推進(jìn),實(shí)現輸血到自我造血的改變。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等