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7月,某鋼鐵精益6S管理咨詢(xún)項目已過(guò)去,8月仍將如火如荼開(kāi)展。
6S管理7月專(zhuān)題會(huì )議現場(chǎng)
7月7日下午,在公司紅樓召開(kāi)6S管理7月專(zhuān)題會(huì )議,主要講了7月的工作重點(diǎn),及每周提交亮點(diǎn)的時(shí)間和晨會(huì )的步驟。
鋼渣廠(chǎng)晨會(huì )召開(kāi)
8日早,鋼渣廠(chǎng)領(lǐng)導就公司的安排傳達給廠(chǎng)職工,著(zhù)重是對7月份的工作安排,要求每名員工都要轉變思想,跟上總公司的步伐,腳踏實(shí)地的做好每項工作,立足新起點(diǎn),開(kāi)創(chuàng )新局面。
鋼渣廠(chǎng)通過(guò)學(xué)習公司的會(huì )議精神,組織職工利用班前后會(huì )的時(shí)間對6S進(jìn)行宣貫,主要是提高員工對6S的認識,讓員工自主的參加到6S的整理、整頓、清掃當中,提高員工自身的素質(zhì),職工熱情高漲,積極參與到清理中,將6S切實(shí)融入到員工的生活中。
孫部長(cháng)做重要講話(huà)
7月21日,6S項目會(huì )議中,孫部長(cháng)指出:備品備件報廢處理評判工作要抓緊,第二階段的推進(jìn)工作要持續改進(jìn),向新的高度邁進(jìn)。重慶新益為李老師對前期主要工作及問(wèn)題回顧做了指導。
前期工作重點(diǎn):
1、車(chē)間/現場(chǎng)房中房調研,對不符合要求小房子進(jìn)行拆除;
2、現場(chǎng)不要物的整理與處理;
3、不要物數據的統計與提報;
4、現場(chǎng)備品備件整理、統計、退倉、規范放置;
5、危險源、死角、易燃物的收集、清理、集中放到待處理品區;
6、改善過(guò)程中照片的收集整理與上傳;
后期工作重點(diǎn):
7、工裝、盛具、貨架的制作與物品合理擺放;
8、現場(chǎng)小倉庫、雜物區域的清理、整改、集中、拆除、規范放置(進(jìn)行區域壓縮);
9、對一些成熟/規范區域按照“三定三要素”的原則進(jìn)行相關(guān)的美化、亮化,進(jìn)一步完善目視化工作,做一些車(chē)間文化。
10、廠(chǎng)房周?chē)鷧^域的清理;
11、內部自主推行6S工作,定期召開(kāi)會(huì )議、定期檢查工作;
12、前期工作的鞏固、維持、常態(tài)化。
全員參與6S管理實(shí)施
7月26日,公司副總經(jīng)理盧總在月總結會(huì )議講話(huà)中提出三點(diǎn)要求:一是全體干部、員工要充分認識推行6S管理工作的意義,加強領(lǐng)導、精心謀劃、持續改進(jìn),切實(shí)把6S管理理念融入公司生產(chǎn)管理活動(dòng);二是各部門(mén)必須積極配合顧問(wèn)老師和推進(jìn)小組的工作,不折不扣地完成各項工作任務(wù);三是注重細節、養成習慣、持之以恒、循序漸進(jìn),把生產(chǎn)現場(chǎng)管理水平推向新的高度。
6S項目成果展示
機械廠(chǎng)利用班會(huì )時(shí)間,由分管副組長(cháng)郝廠(chǎng)長(cháng)深入車(chē)間給職工講解6S推進(jìn)實(shí)施工作,要求全員行動(dòng)起來(lái);扎實(shí)做好6S各項工作,穩步逐項推進(jìn)切實(shí)做好6S事項,并要求鞏固好6S項目取得的成果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等