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為了進(jìn)一步改善作業(yè)環(huán)境,提高空間、設備利用率,有效控制成本,提升員工素養,寧波某醫療器械有限公司與2019年12月3日于公司五樓大會(huì )議廳召開(kāi)了精益6S管理啟動(dòng)會(huì )議。在新益為顧問(wèn)彭老師、王老師的指導下,精益推進(jìn)負責人陳經(jīng)理主持了此次會(huì )議。參加此次啟動(dòng)大會(huì )的有公司張總、羅總、俞總及公司全體人員。
大會(huì )現場(chǎng)
大會(huì )確定了六個(gè)樣板區域進(jìn)行打造,會(huì )議共有七項議程。首先由羅總宣布公司精益6S管理項目啟動(dòng)并對項目提出要求;陳經(jīng)理宣布樣板區團隊成員及組織架構與職責,并帶領(lǐng)全體員工進(jìn)行宣誓;俞總對樣板區進(jìn)行授牌;緊接著(zhù)由顧問(wèn)彭老師對全體員工進(jìn)行評分細則講解與精益6S管理基礎培訓;最后張總進(jìn)行項目總動(dòng)員;會(huì )議結束全體員工合影留念。本次大會(huì )全體員工積極響應,公司領(lǐng)導及中層高度重視。
大會(huì )合影留念
羅總對本次精益管理活動(dòng)的推行提出高要求:希望大家能借助現場(chǎng)6S管理,營(yíng)造整潔的工廠(chǎng)環(huán)境、提高員工綜合素質(zhì)、提高生產(chǎn)綜合效率、提升現場(chǎng)綜合管理水平、提升企業(yè)整體形象,實(shí)現公司在管理商的進(jìn)步和效率上的提升。并重點(diǎn)談到各級領(lǐng)導及員工的全員參與,從區域劃分到責任人并明確目標,持續推進(jìn),以確保公司精益管理項目取得預期效果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等