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近日,成都某密封公司6S管理項目第2期順利完成。
公司召開(kāi)“一周一標桿”活動(dòng)啟動(dòng)大會(huì ),公司總經(jīng)理彭總,生產(chǎn)中心副總經(jīng)理王經(jīng)理,技術(shù)副總工程師趙老師,行財中心財務(wù)總監劉老師,蒞臨大會(huì )現場(chǎng)。
啟動(dòng)大會(huì )現場(chǎng)
“一周一標桿”項目啟動(dòng)會(huì ),就是要彰顯公司對導入6s管理的堅定決心,積極尋求改善現有現場(chǎng)管理模式的途徑,體現我們公司上下一致、樹(shù)立全員爭創(chuàng )一流企業(yè)的信心和決心。
培訓現場(chǎng)
在6S管理中,技術(shù)部、行政部、實(shí)驗室、研磨室、半成品庫房、食堂、保安亭全體員工齊心協(xié)力做好各項工作,全員從底到頂、從里到外進(jìn)行全面整理,七個(gè)樣版區在全體員工齊心協(xié)力下全部合格。
總結大會(huì )
每一點(diǎn)滴的變化都代表著(zhù)6S精益管理項目的進(jìn)步與成功,各工作場(chǎng)所也因他們的不懈努力變得煥然一新,相信在大家共同的努力下,6S精益管理一定能在密封公司生根發(fā)芽,為企業(yè)帶來(lái)新的活力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等