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競爭在市場(chǎng),競爭力在現場(chǎng),精益現場(chǎng)管理是推行企業(yè)管理的基礎,是全世界制造型企業(yè)和物業(yè)管理通用的語(yǔ)言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,也是企業(yè)降低管理成本、改善現場(chǎng),最直接、最有效的方法,精益現場(chǎng)管理已成為企業(yè)制勝的法寶。
中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實(shí)現綠色的可持續發(fā)展,就必須走精益現場(chǎng)管理之路,就必須向精益現場(chǎng)管理實(shí)踐的先行者學(xué)習。
由新益為精益實(shí)訓基地在6月23-24日舉辦的《精益現場(chǎng)管理與效率提升》課程圓滿(mǎn)結束。課程遵循理論與實(shí)踐相結合的培訓宗旨。
合影留念
課程第一天,授課講師孔老師為參訓學(xué)員進(jìn)行分組,共分為5個(gè)小組,每個(gè)小組就是企業(yè)中的一個(gè)小團隊,并實(shí)施加分機制對各組進(jìn)行激勵。
第一天孔老師講述了精益的定義,精益現場(chǎng)管理及管理標準化,現場(chǎng)管理推行技巧以及生產(chǎn)中的9大浪費等理論知識。并結合理論到模擬現場(chǎng)進(jìn)行了兩輪實(shí)戰訓練,每位學(xué)員都積極討論實(shí)踐,在實(shí)踐演練過(guò)程中尋找現場(chǎng)的不必要浪費進(jìn)行改善,把課堂中學(xué)到的理論知識運用到改善過(guò)程中去,達到學(xué)以致用的目的。
理論與實(shí)踐結合
第二天課程中,孔老師對9大浪費進(jìn)行深度剖析,分析了從拉動(dòng)生產(chǎn)到推動(dòng)生產(chǎn),再到單件流生產(chǎn),最后達到混件生產(chǎn)以及標準化工時(shí)等。學(xué)員也結合知識內容進(jìn)行了3、4、5輪的運用實(shí)踐,感受到精益現場(chǎng)改善后帶來(lái)的效率提升??桌蠋熞卜磸蛷娬{,現場(chǎng)改善是一個(gè)無(wú)盡的過(guò)程,持續改善才能不斷地提升生產(chǎn)效率,沒(méi)有最好,只有更好,企業(yè)要在生產(chǎn)中去發(fā)現問(wèn)題并對其進(jìn)行管理。
改善與效率提升
學(xué)員的積極參與配合為本次培訓畫(huà)上圓滿(mǎn)句號。課程最后,孔老師為優(yōu)勝小組和優(yōu)秀學(xué)員頒發(fā)了獎品及證書(shū),以此表彰和鼓勵學(xué)員積極引導做好精益現場(chǎng)管理,不斷學(xué)習成長(cháng),把學(xué)到的理論運用到生產(chǎn)中去,為企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值,同時(shí)也實(shí)現自我價(jià)值!
優(yōu)勝小組合影
新益為精益實(shí)訓基地也將在七月份陸續開(kāi)展《質(zhì)量管理與問(wèn)題解決培訓》和《TWI - 一線(xiàn)主管問(wèn)題分析與解決技能提升》課程,期待您的參與!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等