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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:6S現場(chǎng)管理作為一種科學(xué)的管理方式,其中包涵先進(jìn)的管理理念,在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中推行6S現場(chǎng)管理,應注意克服一些傳統思維方式的影響,準確地把握要點(diǎn)。
6S管理內容是什么
將6S現場(chǎng)管理融入相應的管理過(guò)程之中
突出一個(gè)“融”字,將6S現場(chǎng)管理的要求融合到現場(chǎng)的檢修管理的過(guò)程之中。首先,是與教育培訓的長(cháng)期融合,培訓6S現場(chǎng)管理的基礎知識、6S現場(chǎng)管理在貨車(chē)檢修生產(chǎn)中的應用方法、6S現場(chǎng)管理的預期效果及相關(guān)管理制度,并用各階段提煉出來(lái)的典型做法和成果來(lái)教育培訓職工。其次,是與各生產(chǎn)過(guò)程的日常融合,即促進(jìn)或約束現場(chǎng)職工主動(dòng)地、持續地參與,并以此帶動(dòng)職工“素養”的不斷提升。最后,要將6S現場(chǎng)管理與既有管理制度和考評制度等融為一體,通過(guò)制度的實(shí)施,使班組及職工的榮譽(yù)、收入不只看檢修生產(chǎn)數量、速度,還要與6S現場(chǎng)管理等綜合評價(jià)的結果掛鉤。這樣,從學(xué)習到適應,再到形成習慣和思想上接受,逐漸實(shí)現從有約束力的行為文化到形成“素養”的升華。
變“推行”為“應用”6S現場(chǎng)管理
管理學(xué)大師德魯克精辟地闡述了管理的本質(zhì):“管理是一種實(shí)踐,其本質(zhì)不在于知,而在于行;驗證不在于邏輯,而在于成果。”6S現場(chǎng)管理也是如此,如果管理者只把自身的管理工作理解為“管”、把執行層當成“被管”的對象,那么在管理過(guò)程中勢必形成矛盾,無(wú)形中導致職工在心理上、感情上的反感,并使職工的積極性減弱、主動(dòng)性降低。在6S現場(chǎng)管理中,所有員工都是企業(yè)的管理單元,都需要主動(dòng)參與管理。因此,企業(yè)各級管理者不能把6S現場(chǎng)管理的應用,簡(jiǎn)單地看做組織基層員工在現場(chǎng)搞衛生和定置區域,而是定位在組織相關(guān)制度辦法的建設、組織實(shí)施監督及考評,并且參與到班組6S計劃制定和制定優(yōu)化生產(chǎn)流程中來(lái),參與到幫助各崗位解決生產(chǎn)條件困難中來(lái)。
注重對成效的顯性化展示
在檢修現場(chǎng)的宣傳欄等場(chǎng)合展示6S現場(chǎng)管理的成果,既是對各階段的總結,更是對員工辛勤工作的肯定和激勵。初期可以用“以點(diǎn)帶面”的方法重點(diǎn)突破,選擇反差大、有說(shuō)服力的檢修流水線(xiàn)或班組來(lái)試點(diǎn),通過(guò)實(shí)施中的生動(dòng)事例展示6S現場(chǎng)管理是最好的培訓。通過(guò)這些“不言之教”,實(shí)現職工的自我教育,自覺(jué)自愿地摒棄與6S現場(chǎng)管理不相適宜的自我意識,從而拓展追求“素養”的有效途徑。
講求科學(xué)的約束和激勵手段
約束不同于考核,應與激勵并用。一是約束制度要經(jīng)職工、班組的討論認可;二是日常性的監督要有職工代表的參與;三是注意多用包括表?yè)P在內的激勵手段提振班組士氣,給職工營(yíng)造出積極、舒爽的氛圍;四是考核約束制度的建設要給問(wèn)題整改留出充足的空間,應著(zhù)眼于消除問(wèn)題和讓職工不再重復出現問(wèn)題,減少或消除考核制度直接、剛性地面對職工的現象。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等