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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:針對我國企業(yè)中5S管理的現實(shí)狀況,國內企業(yè)在實(shí)施5S管理活動(dòng)中普遍都存在者一些問(wèn)題。具體表現在以下幾個(gè)方面:
5S管理文化宣傳
1、完善企業(yè)中5S管理活動(dòng)中的日常組織模式
推行5S管理工作如同進(jìn)行一場(chǎng)戰斗,要取得勝利,事先就要進(jìn)行精心策劃、周密部署,建立完善的組織模式。企業(yè)各部分也應成立推行組織機構。根據組織總體實(shí)施方案和實(shí)施計劃,提出部分的實(shí)施方案和實(shí)施計劃,并具體落實(shí)到責任人等。因此,在組織構架里,5S管理剛開(kāi)始時(shí)一定要有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的部分來(lái)推動(dòng)。這個(gè)部分應該有幾個(gè)職責,如設定5S管理的方針和目標,制定5S管理活動(dòng)的推行工作計劃并監視實(shí)施,配合工作計劃制定5S管理的文件體系等。
2、在企業(yè)內部積極宣傳5S管理的實(shí)質(zhì)
在現代企業(yè)治理中,我們要讓每個(gè)員工徹底理解5S管理治理工作的精神實(shí)質(zhì)。通過(guò)宣傳教育,采取多種行之有效的手段,說(shuō)明推進(jìn)5S管理治理工作的精神要點(diǎn),讓每個(gè)員工都毫無(wú)疑問(wèn)的執行,并在實(shí)行過(guò)程中,讓大家參與,參觀(guān)學(xué)習效果明顯的5S管理治理工作的樣板場(chǎng)所,大家相互觀(guān)摩或給予指導。
3、在企業(yè)中針對5S管理進(jìn)行標準化
5S管理推進(jìn)到一定的程度后,就要進(jìn)進(jìn)標準化階段,標準化是制度化的最高形式,可運用到生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)設計、治理等方面,是一種非常有效的工作方法。標準化的目的就是夸大系統治理,即夸大什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數目多少。另外,標準化的目的就是做好品質(zhì)治理,即以顧客為中心、領(lǐng)導表率、全員參與,還要留意過(guò)程控制和治理。
4、培養企業(yè)中5S管理的良好氛圍
在現代企業(yè)中。任何人都不會(huì )放棄在一個(gè)好環(huán)境中生存,但面對壓抑、雜亂的生產(chǎn)環(huán)境必定造成壓力增加和離心力加重。5S管理治理要從環(huán)境入手,加強“硬件建設”,促進(jìn)員工“軟件”,比如環(huán)境認同、企業(yè)認同、制度認同、團隊認同及增效。從而培養出員工的標準意識和慣性思維,能夠自覺(jué)自律達到標準。
5、持續不斷的進(jìn)行5S管理
監視檢查目的是通過(guò)監視,使企業(yè)的5S管理執行文件終極形成員工個(gè)人做事的習慣;從提升基本要求,達到素養及治理的良性進(jìn)步。在監視檢查中,企業(yè)可通過(guò)請專(zhuān)家進(jìn)行現場(chǎng)檢查指導,有效地推進(jìn)現場(chǎng)治理工作的改進(jìn)。還可成立5S管理檢查小組,在5S管理推行過(guò)程中,針對不同階段進(jìn)行檢查督導,保證5S管理推行達到要求和按時(shí)完成。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等