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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:班組作為最小的管理單元是企業(yè)管理開(kāi)展各項工作的基石,6S管理作為一種有效的現場(chǎng)管理將以班組為單位開(kāi)展實(shí)施。那么,在班組中應該怎樣推行6S管理呢?
班組6S管理
一、加強對6S管理的宣傳
兵馬未動(dòng),理念先行。班組作為企業(yè)中最小的生產(chǎn)組織和重要的構成細胞,其基礎地位是不容置疑的。一旦失去了堅固的基礎,一切都將成為空中樓閣、海市蜃樓。6S管理的落腳點(diǎn)在班組,終端是每一位員工。
在班組中推進(jìn)6S管理,首先要在班組中加強對6S管理的宣傳,使班組成員對6S管理有個(gè)正確、明晰的認識、了解,知曉6S管理的內容,推進(jìn)的意義,樹(shù)立正確的理念,變陌生為熟悉,變拒絕為接受,變被動(dòng)為主動(dòng)創(chuàng )新,充分發(fā)揮廣大員工的積極性、主觀(guān)能動(dòng)性,促進(jìn)6S管理的逐步推進(jìn)、不斷深化。班組是企業(yè)實(shí)現自我發(fā)展壯大的有效載體,只有班組6S管理建設搞好了,企業(yè)的基礎才能夠穩固,基礎穩固了企業(yè)才能夠發(fā)展。
二、加強對班組長(cháng)的培訓
全面提高班組長(cháng)的素質(zhì)。班長(cháng)是班組工作的參與者、策劃者和組織者,班長(cháng)的能力直接反映著(zhù)班組的能力,選好、用好班長(cháng)是關(guān)鍵。公司的精神是否能得到順利貫徹執行,管理人員顯得非常重要,而班長(cháng)作為兵頭將尾,就是負責把上級的指導準確傳遞到細胞。并且確保員工執行,并把員工的需要和現場(chǎng)的基本情況及時(shí)反映給上級。
一個(gè)優(yōu)秀的班長(cháng),可以使一個(gè)后進(jìn)班組變?yōu)橄冗M(jìn),并發(fā)出巨大的能量,而一個(gè)能力低下的班長(cháng)就好比一只綿羊帶領(lǐng)一群老虎,班組長(cháng)自身素質(zhì)高低直接影響班組的管理水平,關(guān)系著(zhù)6S管理在班組中的推進(jìn)成敗和效果。這就要求班組長(cháng)必須要有高度的事業(yè)心和責任感,既要懂生產(chǎn)、精技術(shù)、熟管理,又要有一套靈活的工作方法,有效地帶動(dòng)班組成員,形成合力。班組長(cháng)要加強6S管理知識的學(xué)習,掌握6S管理的推進(jìn)方法,要帶頭推進(jìn),嚴格要求自己,發(fā)揮示范和表率作用。
三、制定班組6S管理目標
明確標準,確定推進(jìn)實(shí)施細則,要根據本單位6S管理實(shí)施方案,結合班組實(shí)際情況,制定班組6S管理推進(jìn)目標、實(shí)施細則,明確、規范標準,制定計劃,責任到人。將6S管理落實(shí)到每道工序、每個(gè)崗位、每臺設備、每個(gè)工作辦公區域、每位員工,要杜絕盲區,不留死角。
四、全員參與6S管理
組織班組全體員工共同參與6S管理,不允許任何人游離于6S管理之外。讓員工自己動(dòng)手,開(kāi)動(dòng)腦筋,自己解決存在的問(wèn)題,自己改變工作環(huán)境,提高工作效率。廣泛利用改善提案等方法,加強引導,充分發(fā)掘廣大員工的智慧,不斷創(chuàng )新、不斷提高、不斷深化6S管理。
五、加強督導、考核、評比
各單位要加強對班組6S管理的督導,要將6S納入崗位責任制,定期考核、評比。將考核結果與經(jīng)濟利益掛鉤,以亮點(diǎn)展示、曝光臺等6S管理宣傳欄及其他多種形式表彰先進(jìn)、鞭策落后。班組內部也要建立考核、評比機制,形成一個(gè)幫、趕、超,積極向上的良好氛圍,促進(jìn)6S管理的不斷深化。
六、持續改善、不斷提升
及時(shí)總結班組6S管理經(jīng)驗,不斷創(chuàng )新、持續改善,持之以恒、不斷優(yōu)化,不斷深化6S管理,使班組現場(chǎng)管理水平不斷提高。
七、借鑒經(jīng)驗、取長(cháng)補短
加強與兄弟班組的溝通、交流,學(xué)習好的經(jīng)驗,互相解決推行6S管理遇到的問(wèn)題。取長(cháng)補短,共同提高。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等