很多公司決定大力改善生產(chǎn)管理，要全面推行5S管理，他們也覺(jué)得這是一個(gè)改善現場(chǎng)管理水平的良好的契機，積極配合，但在每次的例行檢查中他發(fā)現了很多問(wèn)題，推委會(huì )成員似乎都是老江湖，怕得罪人，相互打分都差不多，同時(shí)5S也變成了突擊行為，每周三檢查時(shí)大家應付一下，平時(shí)現場(chǎng)還是挺亂的，工人也覺(jué)得這不是他們的工作，他們照常拿他們的計件工資，下面的班組長(cháng)甚至也這么認為，有點(diǎn)動(dòng)搖了：5S管理是不是不適合A公司??？

5S管理推行不佳的原因分析

其實(shí)5S管理作為被眾多優(yōu)秀企業(yè)使用的一種有效管理工具，已經(jīng)被證明是一種成功、有效的管理方法，適合于任何企業(yè)，包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)，甚至政府等非贏(yíng)利組織，很多企業(yè)在執行過(guò)程中出現了各種各樣的問(wèn)題，是因為在推行5S管理中走入了不同的誤區，主要表現如下：

誤區一：各級管理者對5S管理理解不深，甚至很膚淺。5S管理看似簡(jiǎn)單，但卻包含了企業(yè)管理的各個(gè)層面：從現場(chǎng)環(huán)境到物料管理，從工藝改善到品質(zhì)管理，從工作行為到員工態(tài)度，等等。很多管理者覺(jué)得5S管理僅僅是打掃衛生，僅僅是生產(chǎn)現場(chǎng)的劃線(xiàn)標識，沒(méi)有意識到5S培訓成功的實(shí)施可以明顯提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)、降低成本，保證及時(shí)交貨。

誤區二：對5S管理的推行缺乏有效的組織和適當的工具。在推行時(shí)一定要建立起5S推行小組之類(lèi)的專(zhuān)門(mén)推行組織，提出目標、落實(shí)責任、分析檢討、考核獎罰！同時(shí)，在推行中要用好各類(lèi)推行工具，比如“紅單作戰”、“定置管理”、“顏色管理”等，能有效使用這些工具，可以起到事半而功倍的效果。

誤區三：5S推行步驟不對：很多企業(yè)不根據自己的實(shí)際，好高務(wù)遠，結果卻欲速則不達，在企業(yè)推行之始，一定會(huì )引起基層管理者和一線(xiàn)操作者的不同程度的不配合，因為推行5S管理意味著(zhù)要改變他們一些不良習慣，和改變習慣一定會(huì )給他們帶來(lái)很大程度的不適應，所以一定要循序漸進(jìn)，同時(shí)加強正面培訓教育，要想起到立竿見(jiàn)影的效果，只能是所以“大掃除”式的“運動(dòng)型5S”，很快反彈，回到從前。

誤區四：企業(yè)領(lǐng)導重視不夠和內部執行力低下。5S要成功實(shí)施，首先需要領(lǐng)導重視，要將它提升到戰略管理和企業(yè)文化的高度來(lái)認識，而不僅僅是一陣風(fēng)，要率先垂范，而不僅僅是指手劃腳。其實(shí)，企業(yè)內部要有很好的執行力，我們在給企業(yè)推行5S的時(shí)候，發(fā)現很多企業(yè)內部管理者總是習慣于找借口，對檢查出的問(wèn)題，總是唐塞推諉或是逃避應付。所以5S管理內容首先不是“技術(shù)性問(wèn)題”，而是“態(tài)度性問(wèn)題”，也就是說(shuō)推行不好，首先反思工作態(tài)度問(wèn)題，其實(shí)才應該檢討工作能力問(wèn)題。

推行5S管理工作表面是件很容易的事情，但是關(guān)于5S管理活動(dòng)就是在現場(chǎng)改善活動(dòng)中，對于最重要的因素企業(yè)的前途員工共同進(jìn)行參與的觀(guān)點(diǎn)，也就是以聯(lián)系性改善作為其基礎來(lái)開(kāi)展5S活動(dòng)。所以5S管理的推行并不是口頭上喊喊“整理”、“整頓”、“清掃”、“清潔”、“素養”，或者就其口號貼在墻上。5S的推行需要員工對其進(jìn)行真正的了解，這一點(diǎn)非常重要，而在推行的過(guò)程中一些工具的使用也尤為重要。下面精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司就為大家介紹下5S管理的主要工具。

1、看板管理：所謂看板管理就是使工作現場(chǎng)人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數量，同時(shí)亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

2、顏色管理：所謂顏色管理指的就是企業(yè)運用員工對顏色的分辨能力以及其中特有的聯(lián)想力，在5S管理內容中將企業(yè)中復雜的管理問(wèn)題用不同的顏色進(jìn)行區分，以目視的方法以呈現這些問(wèn)題的本質(zhì)與問(wèn)題的改善狀況，從而使每一個(gè)員工都能夠對問(wèn)題擁有相同的認識以及了解。

3、定置管理：所謂定置管理，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續性的照相，其目的就是把現場(chǎng)不合理現象，包括作業(yè)、設備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續性改善的一種手法。

4、紅牌作戰：所謂紅牌作戰就是使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠(chǎng)的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必須品，什么東西是多余的。