為什么5S管理是必要的呢？這聽(tīng)起來(lái)是一個(gè)很簡(jiǎn)單的問(wèn)題，但要回答出來(lái)卻很難。生產(chǎn)率怎么樣，質(zhì)量怎么樣，交付期怎么樣，解釋了一大堆，也不一定能夠解釋清楚。并且哆嗦的解釋也會(huì )讓人產(chǎn)生反感，那我們就回答說(shuō)：“所有的人都要洗澡吧，它們是同一個(gè)道理。”而且我們還要反問(wèn)：“你為什么要洗澡呢？”這樣就輪到對方難以回答問(wèn)題了，于是他們就似懂非懂地接受了。

5S管理推行是否有必要

關(guān)于徹底地推行5S究竟能夠帶來(lái)什么樣的間接效果和直接效果，精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司在此總結出了5S管理的七大效果。

效果1零無(wú)用功：消減成本

公司是盛產(chǎn)無(wú)用功的地方，“打電話(huà)時(shí)間長(cháng)的工作人員，資料過(guò)多的工作人員都不能把工作干好”，這句話(huà)確實(shí)很有道理。

打電話(huà)時(shí)間長(cháng)，就是沒(méi)有整理、整頓好自己語(yǔ)言的最好證據。

還有，擁有文件和資料過(guò)多的工作人員除了有很多必要資料以外，還有很多不必要的資料，這就屬于沒(méi)有整理整頓好文件或資料。整理不好自己的語(yǔ)言和文件資料的工作人員是干不好工作的。也就是說(shuō)他的無(wú)用功做得太多了。這種現象不局限于某些人，生產(chǎn)一線(xiàn)和事務(wù)所都一樣。半成品庫存和成品庫存過(guò)多沒(méi)有用；文件、資料和票據過(guò)多沒(méi)有用。貨架手推車(chē)等搬

運工具過(guò)多沒(méi)有用；圓珠筆、字筆、訂書(shū)機等文具過(guò)多也沒(méi)有用；不必要的空間、設備沒(méi)用；查找、躲閃、回避等多余工作沒(méi)有用；拿、放、數、搬運、移動(dòng)等動(dòng)作中會(huì )產(chǎn)生無(wú)用功。

效果2零劣質(zhì)產(chǎn)品：保證產(chǎn)品質(zhì)量

拿錯了擺放得雜亂無(wú)章的資料，看錯了更改過(guò)的資料之類(lèi)的錯誤也是經(jīng)常發(fā)生的。

在生產(chǎn)一線(xiàn)還可能由于沒(méi)有規定放置區或者是沒(méi)有標明記號，致使出現零件組裝錯誤或安裝錯誤，制造出劣質(zhì)產(chǎn)品。

還有，由于刀具的擺放無(wú)序也可能生產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品。在臟、亂、差的工廠(chǎng)里由于操作錯誤。生產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品是不足為奇的。如果我們在規定的地點(diǎn)擺放規定的東西，并且按規定取出東西使用，很多錯誤應該都可以避免。

效果3零故障：保證生產(chǎn)

現在在事務(wù)所OA機器是必不可少的。復印機如果有一臺出現了故障，那么過(guò)了一會(huì )兒，等待復印的資料就會(huì )堆積如山，而修理人員就要汗流俠背地對其進(jìn)行修理。

雖然修理人員會(huì )警告說(shuō)：“出現故障的原因是機器擺放的地方太熱了，能不能換一個(gè)地方呢？”這時(shí)卻有人回應到：“我們這兒地方太狹窄了，只有這里才能放得下。”機器仍舊被擺在復印紙、文件堆成山，落滿(mǎn)灰塵的一個(gè)角落。

另外，在生產(chǎn)車(chē)間，每天都要對機器設備進(jìn)行清掃和擦拭，并了解機器或設備每天的運作情況。嚴格執行5S管理制度在清掃的時(shí)候，要兼顧每天的保養工作。

這樣，以確保機器設備能夠隨時(shí)使用。垃圾、污垢、灰塵都會(huì )縮短機械或設備的使用壽命。必須每天進(jìn)行檢查、修整，防故障于未然，從而保證正常工作。

效果4零更換：品種多樣化

在當今這個(gè)社會(huì )，只從事一項工作的人很少，大多數人都同時(shí)從事著(zhù)幾項工作。同樣，在制造工廠(chǎng)，我們很少聽(tīng)說(shuō)同一種產(chǎn)品一直以來(lái)都只生產(chǎn)一種顏色，一個(gè)種類(lèi)?，F實(shí)情況要求我們必須實(shí)行品種多樣化，否則，企業(yè)將難以生存下去。

在這種情況下，我們通過(guò)對資料和必要信息的整理來(lái)避免查找時(shí)的無(wú)用功。并且通過(guò)徹底地整理、整頓，建立一個(gè)即使是新調來(lái)的職員也能馬上了如指掌的工作環(huán)境。在生產(chǎn)一線(xiàn)，如果整理好了更換零件時(shí)必須要用到的工具，那么臨時(shí)員工或者是打工人員也能夠立刻找到工具，進(jìn)行更換。

效果5零災害：安全第一

因為沒(méi)有畫(huà)清標志線(xiàn)，工作人員和突然行駛而來(lái)的鏟車(chē)相撞；機器突然停止工作，工作人員心中奇怪“怎么了”，但手剛伸過(guò)去，就被重新啟動(dòng)的機器夾住了手指，高高堆積的貨物突然倒下來(lái)。工作人員沒(méi)有戴安全相卻站在起重機吊起的貨物下面；在壓力機沒(méi)有打開(kāi)安全閥門(mén)時(shí)就開(kāi)始工作……

沒(méi)有推行5S的工廠(chǎng)是不能保證安全的。在宜傳安全第一之前，首先要推行5S培訓和咨詢(xún)活動(dòng)。如果防火器材被安裝在容易找到的固定地點(diǎn)，緊急通道能夠保證暢通，即使像非人為因素造成的地震、火災等災害來(lái)臨的時(shí)候，也能夠迅速應對。

效果6零庫存：?jiǎn)?wèn)題表面化

下面是不要出現庫存的理由。

庫存使利息負擔增大，造成搬運、轉移的無(wú)用功，還會(huì )導致多余的管理、劣質(zhì)產(chǎn)品的出現、材料和零件的浪費以及能源的浪費，并且還占用空間等。這些確實(shí)都是存在的問(wèn)題。

特別是在經(jīng)營(yíng)困難的時(shí)候。利息負擔會(huì )成為企業(yè)的重負，這是一個(gè)不爭的事實(shí)。

但是在經(jīng)營(yíng)并不困難，資金有些寬裕的情況下是不是就允許庫存的出現呢？答案是否定的。上面所舉出的一些證明不應該出現庫存的理由，還不是真正的理由，只是表面的理由。

不應該出現庫存的真正理由在于，庫存可以隱藏公司里存在的所有問(wèn)題，而被隱藏起來(lái)的問(wèn)題才是公司的真正問(wèn)題。

如果要列舉公司的真正問(wèn)題，那可真是舉不勝舉。比如，不能很好地應付計劃的變更，劣質(zhì)產(chǎn)品數量過(guò)多，設備故障頻繁發(fā)生，不能很好地進(jìn)行零件更換，設備布局不合理，大型的設備過(guò)于集中，生產(chǎn)工序之間不平衡，零件短缺成為家常便飯，工作人員出勤率不穩定，等等。

庫存有使公司問(wèn)題潛在化而不至于引起大規?；靵y的機能。如果庫存成為一種習慣，這些問(wèn)題就會(huì )一直潛藏在公司里，成為一種“慢性病”，直到公司維持不下去。所以我們有必要通過(guò)整理的手段，對萬(wàn)惡之源的庫存進(jìn)行清理。清理出需要的東西和不需要的東西，防止庫存物品過(guò)剩，也防止倉庫過(guò)多，使問(wèn)題表面化。

效果7零停滯：縮短交付期

擁有過(guò)多資料的人會(huì )把現在工作必需的資料和不必需的資料混在一起。當然，他所承擔的工作任務(wù)也會(huì )混雜在一起而弄不清楚每一項的交付期。

這種情況下工作人員大多是受到催促之后才開(kāi)始進(jìn)行某一項工作?？梢韵胂裰蟮墓ぷ髑闆r：為了從資料堆中查找出所需要的資料，他要頻繁地、反復地翻找。這樣工作至少要多花2到3倍的時(shí)間。

因此，要通過(guò)整理把現在工作不需要的東西拿離辦公桌。要把每項工作需要的資料整頓好，省掉查找的時(shí)間。并且清楚地標明工作交付期。