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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司寄語(yǔ):5S管理工作的受到廣大企業(yè)的推崇。5S管理的重點(diǎn)工作是如何能堅持不懈的發(fā)展下去。
5S管理科學(xué)管理辦法
5S管理基本原則:
在制定5S管理應用的方案時(shí),根據第二章對5S基本理論的回顧、歸納和總結,考慮企業(yè)的實(shí)際,我們應當遵從以下的基本原則:
1、整體性原則
5S管理的應用是企業(yè)一項基礎管理工作,是一項系統性很強的工作,方案必須考慮系統性和整體性。
2、通用性原則
5S管理是一項應用廣泛的管理制度,方案應該考慮不同企業(yè)的差異,重點(diǎn)尋找共性的成分,使其具有通用性和廣泛性。
3、適用性原則
5S管理要真正得到推行,方案必須簡(jiǎn)單可行,具有可操作性,符合實(shí)際情況,具有時(shí)間概念,分周期循環(huán)實(shí)施,步步提高。
4、定量和定性結合的原則
在企業(yè)應用5S的管理中,能量化的指標就量化,不能量化的指標就定性評估,方案本著(zhù)定量和定性盡可能結合的原則。
5、主線(xiàn)原則
在不同的崗位、不同的人員在5S管理工作中有不同的訴求,方案應該考慮把握好5S管理應用的主線(xiàn),尋找重點(diǎn)環(huán)節,突出關(guān)鍵步驟。
5S管理基本內容:
按照上述5條基本原則,在企業(yè)推行和應用5S管理,應考慮以下的基本內容:
l、1個(gè)過(guò)程:實(shí)施5S管理是一項長(cháng)期、持續、有效的活動(dòng)過(guò)程。
2、2個(gè)目標:現場(chǎng)管理改善和人員素質(zhì)提高。管理大師彼得•德魯克(PeterF.Drucker)曾經(jīng)說(shuō):如何使管理井然有序,并使管理人員富有成效,這兩項開(kāi)發(fā)任務(wù)是這60年來(lái)我一直為之努力的兩大工作重點(diǎn)。所以說(shuō),5S管理的2個(gè)目標就是企業(yè)管理所最為關(guān)注和努力追求的。
3、3個(gè)重點(diǎn):組織5S團隊、全員開(kāi)展活動(dòng)、全力持續改進(jìn)。這是5S管理及其活動(dòng)取得成功的主線(xiàn)。
4、4個(gè)階段:準備階段、實(shí)施階段、檢查階段、改善階段,這也是戴明(W.E.Deming)管理循環(huán)的具體體現,是一個(gè)由組織推動(dòng)的、滾動(dòng)前進(jìn)、螺旋上升、持續改進(jìn)的活動(dòng)過(guò)程。
5、應用工具:定置管理、目視管理以及IE的技術(shù)和方法等。
6、主要步驟:決策(策劃),確定成立5S組織,設定方針和目標,制定計劃及實(shí)施辦法,宣傳、教育和5S培訓,全面執行(可以試點(diǎn)后再推廣),建立檢查和評價(jià)標準,檢查與評價(jià),總結(制定改善措施對策),再計劃等。
應用框圖
按照上述基本原則和基本內容,編制5S管理制度的應用框圖。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等