5S咨詢(xún)公司概述：實(shí)行5S全過(guò)程目標管理，就是通過(guò)5S管理活動(dòng)的目標制定、實(shí)施和成果評價(jià)，利用目標手段指引和控制5S活動(dòng)?？梢园凑誔DCA循環(huán)的步驟開(kāi)展5S全過(guò)程目標管理。

5S管理推行關(guān)鍵點(diǎn)是什么

第一步，計劃(Plan)。這一步要為5S管理提供工作目標。首先，企業(yè)領(lǐng)導層應根據競爭的變化、本企業(yè)現場(chǎng)管理的情況及5S管理的要求提出整個(gè)企業(yè)的5S管理目標。其次，進(jìn)行目標展開(kāi)。按照企業(yè)組織層次和部門(mén)設置，將企業(yè)5S管理目標依次分解為各部門(mén)、車(chē)間、工段、班組、工人的具體目標，把目標層層分解落實(shí)到每個(gè)單位和每個(gè)人。目標分解堅持窮盡原則，企業(yè)中的每一個(gè)部門(mén)、場(chǎng)所、角落，每一工作地、設備、用品都有5S活動(dòng)，都有專(zhuān)人負責，做到全空間和全員的整理、整頓、清掃和清潔。

每一個(gè)目標都要明確5W1H，即對要完成的5S活動(dòng)，詳細規定做什么、誰(shuí)來(lái)做、何時(shí)做、何地做、為何做、如何做。每一個(gè)目標都要確定期量標準，做到完成時(shí)間和數量清晰。為了便于目標實(shí)施和考核，各個(gè)目標都要通過(guò)上下級協(xié)商制定，由目標執行人提出實(shí)施對策，并且明確其目標責任。再次，針對分解得到的各級目標，編制5S目標管理卡，及時(shí)填寫(xiě)并予以公示，以便對照、監督、檢查和比較，起到激勵和競爭作用。

第二步，執行(Do)。按目標要求組織實(shí)施5S活動(dòng)，一方面要做到自我控制。每個(gè)員工都自主實(shí)施5S目標，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。另一方面要做到及時(shí)反饋。遇到新問(wèn)題或難題，及時(shí)上報，上級給予指導、協(xié)調和支持。

第三步，檢查(Check)。建立完善的檢查制度和辦法，通過(guò)自檢與上級檢查相結合、定期與不定期檢查相結合、全面檢查與抽檢相結合的方式，檢查5S目標執行情況，加強督促。

第四步，評價(jià)(Action)。一個(gè)目標計劃期結束時(shí)，對本期5S管理工作進(jìn)行考核和評價(jià)。根據5S活動(dòng)的內容列出具體評價(jià)指標和評價(jià)標準，依據實(shí)際執行情況打分，最后按各項評價(jià)指標的權重計算總分，根據評價(jià)結果等級進(jìn)行獎懲。每個(gè)單位和個(gè)人都要對5S工作進(jìn)行全面總結，既肯定成績(jì)和經(jīng)驗，又反映不足和問(wèn)題，并提出改進(jìn)方案。這樣每經(jīng)歷一個(gè)目標管理PDCA循環(huán)，5S管理水平就上一個(gè)臺階，使現場(chǎng)得到持續改善。

實(shí)施定置管理和目視管理

定置管理是指通過(guò)對現場(chǎng)中的物的科學(xué)定置，實(shí)現人和物有效結合。在整理、整頓活動(dòng)中，通過(guò)定置管理可使現場(chǎng)所需之物各得其所，建立規范、整齊、高效的現場(chǎng)秩序。定置管理可按4個(gè)步驟進(jìn)行:

第一步，人、物結合狀態(tài)分析?，F場(chǎng)人與物的結合有A、B、C3種基本狀態(tài)，通過(guò)定置消除人物不需聯(lián)系的C狀態(tài)，改進(jìn)人尋找物的B狀態(tài)，力求使之都成為人與物能夠立即結合的A狀態(tài)。定置管理有一條著(zhù)名的30秒原則，即所需之物在現場(chǎng)要在30秒內找到，最好隨手可得。按照30秒原則要求，現場(chǎng)人與物的結合必須做到:需要人與物直接結合時(shí)，則直接結合，如不能直接結合，則通過(guò)信息媒介的指引、確認迅速實(shí)現間接結合。

第二步，信息流分析。分析人物結合需要建立的各種信息聯(lián)系。設計位置臺賬、平面布置圖、場(chǎng)所標志、現貨標志等信息媒介，分別表明該物在何處、該處在哪里、這兒就是該處、此物即該物，實(shí)現人物信息聯(lián)系。

第三步，定置管理設計。繪制反映現場(chǎng)所在物定置情況的定置圖，包括室外區域、車(chē)間、作業(yè)區、倉庫、工具室、辦公室、特殊物品等定置圖。進(jìn)行信息媒介物設計，通過(guò)采用標準化的信息符號，在各生產(chǎn)現場(chǎng)、庫房、辦公室及其他場(chǎng)所懸掛形象的示板圖和醒目的標牌，清晰指示各場(chǎng)所現場(chǎng)定置情況及定置物區域、位置和定置類(lèi)型。

第四步，定置實(shí)施。清除、轉賣(mài)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物，按定置圖要求正確擺放或儲存定置物，在定置物及場(chǎng)所放置標準的信息標牌。做到有圖必有物、有物必有區、有區必掛牌、有牌必分類(lèi)，按圖定置、按類(lèi)存放、圖物一致。及時(shí)檢查，并定期用現場(chǎng)定置率指標量化考核定置任務(wù)完成情況。

定置管理的設計與實(shí)施必須有目視管理的支持。目視管理，就是利用目視化手段，通過(guò)視覺(jué)顯示，進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔，形成素養。通過(guò)信息顯示公開(kāi)化和視覺(jué)化，使5S管理內容活動(dòng)更為靈活、高效。具體要做到五化一掛:定置信息顯示標準化，運用標志線(xiàn)、標志色、標志牌等視覺(jué)顯示信息實(shí)現定置；制度公開(kāi)化，把與現場(chǎng)密切相關(guān)的規章制度、標準、定額、崗位責任制、操作規程、工藝卡片等展示在車(chē)間或工位上；計劃任務(wù)圖表化，計劃指標上墻，完成情況定期公布；現場(chǎng)物流標準化，各種物品五五碼放，各類(lèi)工位器具按標準數量盛裝運送；人員著(zhù)裝統一化，不同單位、工種、職務(wù)的人員統一著(zhù)裝，讓員工產(chǎn)生歸屬感和責任心，形成正規化、守紀律、按規則辦事的素養；實(shí)行掛牌制度，包括單位掛牌和個(gè)人佩戴標志，顯示先進(jìn)和后進(jìn)的區別，做到鼓勵先進(jìn)、鞭策后進(jìn)。

培育適應5S管理的企業(yè)文化

5S管理更多地是一種哲學(xué)、一種理念。支持5S管理的是優(yōu)秀的企業(yè)文化和精神。只有積淀起優(yōu)秀的組織文化，才能獲得5S管理的成功。

一是凡事認真的工作態(tài)度。工作敷衍、做事潦草，則管理水平止步不前。凡事都洞察入微，則萬(wàn)事皆有改善之余地。制度再好，對不守規則的人也無(wú)能為力。做一件正確的事容易，難的是正確地做所有的事。工作態(tài)度的培養，不是朝夕之事，需要從日常工作中的一點(diǎn)一滴做起。

二是精益求精、追求卓越的精神。積跬步才可至千里。5S管理在日本汽車(chē)企業(yè)中大獲成功，與日本人精益求精、追求持續不斷改進(jìn)的精益精神密不可分?，F場(chǎng)無(wú)小事，小事也會(huì )成為大事。一滴油污、一項多余的操作的背后，可能隱藏著(zhù)大問(wèn)題。只有把質(zhì)量是生命、庫存是成本、浪費可恥等理念付諸實(shí)際行動(dòng)，才能觸摸到5S管理的本質(zhì)。

三是團隊協(xié)作精神。5S管理不是一個(gè)部門(mén)、一個(gè)人的事。不同部門(mén)、不同工位的5S活動(dòng)是相互關(guān)聯(lián)的。一個(gè)倉庫定置不及時(shí)，可能會(huì )影響一個(gè)車(chē)間的定置。一道工序沒(méi)能及時(shí)清掃、清潔，產(chǎn)生垃圾或廢品，會(huì )影響到下道工序的正常生產(chǎn)。一個(gè)車(chē)間現場(chǎng)混亂，可能殃及整個(gè)工廠(chǎng)。5S管理要求每個(gè)部門(mén)、每個(gè)崗位各負其責，更需要人們協(xié)調配合、協(xié)同工作。

企業(yè)實(shí)施5S管理活動(dòng)中其主要的動(dòng)力是人，最大的阻礙同樣也是人。如果企業(yè)中的領(lǐng)導對此不夠重視、員工對此不予支持，這樣5S管理則很難真正的推行成功。企業(yè)實(shí)施5S管理，其首要工作便是做好人的工作，強化5S管理知識培訓。具體我們可以從以下三個(gè)方面著(zhù)手：

第一，做好5S管理教育宣傳工作。

利用5S管理的成功典型，如豐田、日產(chǎn)，通過(guò)電視短片、宣傳畫(huà)報等形式，宣講企業(yè)開(kāi)展5S活動(dòng)在降低成本、提高質(zhì)量、安全生產(chǎn)等方面的好處。結合本企業(yè)實(shí)際情況，舉出具體生動(dòng)的實(shí)例說(shuō)明現場(chǎng)管理存在的問(wèn)題及急需改進(jìn)之處，分清5S管理與其他管理的關(guān)系，讓人們深刻理解5S活動(dòng)的價(jià)值。

第二，做好5S培訓。

通過(guò)培訓，讓企業(yè)領(lǐng)導和普通員工掌握5S管理的來(lái)源、目的、內容、要求、步驟等，了解自己在5S活動(dòng)中所處的位置、工作特點(diǎn)及目標任務(wù)。

第三，走出5S管理的認識誤區。

對5S管理有3種常見(jiàn)的錯誤認識。

一是認為5S管理是大清掃。給現場(chǎng)搞一次徹底的衛生掃除就算完成任務(wù)，5S管理變成了簡(jiǎn)單的衛生活動(dòng)。其實(shí)，清掃、清潔只是5S的一部分，除此之外還有之前的整理、整頓，清掃、清潔也不是臨時(shí)性的，而是要長(cháng)期堅持的自覺(jué)行動(dòng)。

二是認為5S管理是走過(guò)場(chǎng)，做表面文章。結果是5S管理變成了應付上級檢查，領(lǐng)導來(lái)了匆忙突擊，過(guò)后則依然如故，反而是增加了成本，還產(chǎn)生了形式主義的不良風(fēng)氣。

5S管理不是搞樣板、作示范、樹(shù)典型，而是實(shí)實(shí)在在、真真切切的行為，5S活動(dòng)要使現場(chǎng)獲得確實(shí)的改善。

三是認為5S管理是生產(chǎn)部門(mén)的事。5S管理是全員參與的管理，生產(chǎn)部門(mén)固然是5S管理的重點(diǎn)部位，但是，銷(xiāo)售、研發(fā)、質(zhì)管、人事、財務(wù)、行政等部門(mén)也應積極參與。所有部門(mén)和人員都要通過(guò)5S活動(dòng)提高效率，形成積極向上的工作作風(fēng)。