微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
5S咨詢(xún)公司概述:在5S管理活動(dòng)中,做好整理、整頓、清掃工作,其目的不只是希望員工將東西擺好,設備擦干凈,最主要的是通過(guò)細鎖單調的動(dòng)作中,潛移默化,改變員工的思想,使它們養成良好的習慣,進(jìn)而能依照規定的事項(各種規章制度,標準化作業(yè)規程)來(lái)行動(dòng),變成一個(gè)有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。在工業(yè)工程的研究和應用中,包括了許多技術(shù),比如:工作設計(工作研究+人機工程),設施規劃與物流系統設計,工程經(jīng)濟分析,生產(chǎn)計劃與控制,質(zhì)量管理與質(zhì)量保證,成本控制,現場(chǎng)管理優(yōu)化等。5S現場(chǎng)管理優(yōu)化無(wú)疑是使用最普遍的一項技術(shù)。
現場(chǎng)5S管理改善工作
現場(chǎng)一般是指生產(chǎn)現場(chǎng)和工作現場(chǎng),即從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場(chǎng)所,例如廠(chǎng)區、車(chē)間、倉庫、運輸路線(xiàn)等,也包括機關(guān)、圖書(shū)館、醫院等?,F場(chǎng)管理是指對生產(chǎn)現場(chǎng)的一切活動(dòng),按照企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標,進(jìn)行計劃、控制、協(xié)調與激勵的總稱(chēng)。
現場(chǎng)管理優(yōu)化是指對生產(chǎn)現場(chǎng)進(jìn)行綜合治理,運用科學(xué)的管理思想、方法和管理手段,對現場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,如人、機、物、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等,進(jìn)行合理的配置和優(yōu)化組合,通過(guò)計劃、控制、協(xié)調和激勵等管理職能,保證現場(chǎng)按預定的企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。
現場(chǎng)管理優(yōu)化的主要任務(wù)就是:消除生產(chǎn)現場(chǎng)的各種浪費現象;加強定員定額管理、降低物料和能源消耗、減少生產(chǎn)儲備和資金占用;科學(xué)地組織生產(chǎn),采用新工藝、新技術(shù),開(kāi)展技術(shù)革新活動(dòng),不斷的完善各項專(zhuān)業(yè)管理保證體系;落實(shí)現場(chǎng)管理職責,嚴格按標準組織現場(chǎng)生產(chǎn),嚴格按工藝規范進(jìn)行生產(chǎn),組織均衡生產(chǎn);治理現場(chǎng),改變生產(chǎn)現場(chǎng)“臟、亂、差”的狀況?,F場(chǎng)管理優(yōu)化的基本內容:
1、5S管理及活動(dòng)(整理、整頓、清掃、清潔、素養)。
2、定置管理(人、機、物的關(guān)系)。
3、目視管理(公開(kāi)化與視覺(jué)顯示,統一、簡(jiǎn)明、醒目、實(shí)用、嚴格)。
可以看出,為實(shí)現上述現場(chǎng)管理優(yōu)化的任務(wù),推進(jìn)和實(shí)施5S管理,有效開(kāi)展5S活動(dòng)就成為其基本內容和主要方法,目的是使現場(chǎng)管理優(yōu)化和改善,從而能夠持久保持良好的環(huán)境和秩序。
可以說(shuō),5S管理制度是一種管理理念和制度,也是工業(yè)工程現場(chǎng)管理優(yōu)化的一種重要管理技術(shù)和手法。5S管理通過(guò)規范現場(chǎng)、現物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養員工良好的工作習慣,其最終目的不僅僅只是為了把現場(chǎng)打掃干凈,而是要保證優(yōu)質(zhì)、低耗、高效,是提升人的品質(zhì),養成良好的工作習慣,進(jìn)而實(shí)現企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標。
5S活動(dòng)是種人性的素質(zhì)的提高,道德修養的提升,最終目的在于“教育”育新“人”。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等