微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為6S培訓公司概述:6S管理由5S管理擴展而來(lái),是現代應用較為廣泛的管理方式,其屬于現場(chǎng)管理方式的一種,應用范圍極其廣泛,不僅適用于一般的生產(chǎn),也適用于各種實(shí)訓中。將6S管理應用到電力實(shí)訓室能夠有效激發(fā)學(xué)生的興趣,培養其獨立思考、解決問(wèn)題及動(dòng)手能力等。
電力實(shí)訓室6S管理
將6S管理應用于電力實(shí)訓中主要是將該管理方式與實(shí)訓的內容有機結合起來(lái)啊,具體應用如下:
一、6S管理整理方面
先根據實(shí)訓的內容做好準備工作,包括設備、工具、講解操作方法、相關(guān)注意事項等,準備完畢后,將實(shí)訓的學(xué)生進(jìn)行分組,其他無(wú)關(guān)人員應離開(kāi)實(shí)訓現場(chǎng)。在實(shí)訓開(kāi)始前還需要在實(shí)訓室設置圍欄,將其分成不同的區域,即工作區和非工作區。檢查工作區的各項物品,并辨別是屬于必要物品或者非必要物品,留下必要物品及工具,而非必要物品及工具則需要清除。如在進(jìn)行《電力電子線(xiàn)路安裝與維護》是否需留下電源系統、導線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、電容器、穩壓管及其他元件等,而需要清除非必要的物品間。
二、6S管理整頓方面
小組中需要設置專(zhuān)門(mén)的檢查人員,在小組工作人員先全部就位后,小組中專(zhuān)門(mén)的人員即開(kāi)始點(diǎn)名,檢查人員是否到齊,還需要對所需物品工具逐一進(jìn)行清點(diǎn),判斷其是否齊全,再將各類(lèi)物品及工具進(jìn)行分類(lèi),按照一定的順序科學(xué)的布置,擺放整齊,包括一般用具、檢修工具、備用零件、消耗性材料等,即可以準備進(jìn)行操作。每一種類(lèi)型的物品及工具的擺放方法需要根據規范進(jìn)行,且位置需要一定,便于在操作中及時(shí)找到需要的工具及物品。
三、6S管理清掃方面
清掃工作能夠有效的降低現場(chǎng)事故發(fā)生的概率,也是保持工作環(huán)境整潔衛生的主要途徑。實(shí)訓中的清掃包含的內容較為豐富,不僅需要先選擇適當的清掃方法,將實(shí)訓現場(chǎng)地面的灰塵、雜物進(jìn)行清除,清理桌面的臟污,還需要根據設各項設備的性質(zhì)、狀態(tài)及規范,對各項實(shí)訓設備進(jìn)行科學(xué)的清理,清點(diǎn)零部件及其他物品數量,并實(shí)施良好維護措施。
四、6S管理清潔方面
注意保障實(shí)訓室環(huán)境的清潔,任何的雜物掉落在地板上,均需要第一時(shí)間發(fā)現并進(jìn)行清理。清潔工作需要貫穿于整個(gè)試訓過(guò)程,保障整個(gè)實(shí)訓工作都能在整潔的環(huán)境中進(jìn)行。
五、6S管理素養方面
該方面是6S管理方法的核心,也是管理的最終目標之一。各項管理措施旨在學(xué)生能夠熟悉各項技術(shù)的操作過(guò)程、物品的管理、設備的保養、環(huán)境的整潔等,將該類(lèi)行為逐漸培養成良好的習慣,最終成為綜合素養的一部分。老師在實(shí)訓前需要對學(xué)生講解實(shí)訓室的規則、操作方法、物品擺放原則、團結合作、尊重他人及相關(guān)注意事項等,在實(shí)訓過(guò)程中還需要做好監督檢查工作,發(fā)現錯誤需要及時(shí)提出來(lái),要求學(xué)生及時(shí)改正。
六、6S管理安全方面
在進(jìn)行各項操作前,實(shí)訓老師需要先講解各個(gè)環(huán)節中的危險點(diǎn),并根據《電業(yè)安全工作規程》中的各項規定,做好安全防護措施每個(gè)學(xué)生均需要有配套的安全裝備,并提前裝備好,包括戴絕緣手套、戴安全帽等。如果需要進(jìn)行高壓試驗,試驗完畢后還需要實(shí)施放電操作,在實(shí)訓的環(huán)境中還應用該設置標示牌,引起學(xué)生注意。另外還需要設置專(zhuān)門(mén)的人員在學(xué)生操作時(shí)進(jìn)行監督管理,保障學(xué)生及設備的安全,避免出現意外情況。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等