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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理被稱(chēng)為企業(yè)管理的基礎,“基礎不牢,地動(dòng)山搖”,只有做好現場(chǎng)5S管理,其他的管理才能順利推行。5S管理是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭而簡(jiǎn)稱(chēng)5S。
現場(chǎng)5S管理
在介紹現場(chǎng)5S管理的推進(jìn)體制之前,我們先詳細介紹5S管理的具體內容。
一、現場(chǎng)5S管理的內容
1、整理
將東西區分為要的與不要,將不要的物品廢棄清除,對要的東西根據使用目的和頻度分門(mén)別類(lèi)地進(jìn)行管理,提高工作的效率。
2、整頓
通過(guò)整理活動(dòng)將不要的物品清除以后,對于要的東西,決定放置多少,放在哪,怎么放,根據目的合理地進(jìn)行保管。
3、清掃
保持無(wú)垃圾、無(wú)臟污的狀態(tài)。進(jìn)一步講,包括污染源的解決對策在內,使所有的物品能夠發(fā)揮其全部功能,并保持最佳狀態(tài)的活動(dòng)。
4、清潔
工作人員和現場(chǎng)都維持在適合工作的狀態(tài)。工作人員要采取正確的著(zhù)裝和保持良好的工作狀態(tài),同時(shí),作業(yè)現場(chǎng)進(jìn)行正確的整理、整頓、清掃后,維持目視管理的活動(dòng)。
5、清潔
要正確遵守在公司和工作崗位中的各種規定,通過(guò)每天全員參加的整理、整頓、清掃的反復訓練來(lái)養成習慣。
整理、整頓、清掃、清潔和素養這五個(gè)要素并不是各自獨立、互不相關(guān)的,它們之間是一種相輔相成、缺一不可的關(guān)系。企業(yè)5S管理的推動(dòng)需要全員的參與,橫向各個(gè)部門(mén)相互協(xié)調,縱向從領(lǐng)導到一線(xiàn)員工都需要積極參加。
二、5S管理推進(jìn)體制
5S管理推進(jìn)委員長(cháng):5S管理活動(dòng)的最終推進(jìn)者是董事長(cháng),要積極參與活動(dòng)目標的設定等事項。
5S管理執行委員長(cháng):執行委員長(cháng)是推進(jìn)負責人,要充分理解董事長(cháng)的意圖,主持5S管理執行委員會(huì )的工作,負責實(shí)施組織設立和推進(jìn)活動(dòng)等。
5S管理事務(wù)局:事務(wù)局根據執行委員長(cháng)的指示,召開(kāi)5S管理執行委員會(huì )會(huì )議及制定活動(dòng)計劃,協(xié)助執行委員長(cháng)推進(jìn)全體人員的5S管理活動(dòng)朝著(zhù)目標前進(jìn)。
各小組:各小組的5S成員選出5S領(lǐng)導并協(xié)助領(lǐng)導通過(guò)規劃等活動(dòng),為實(shí)現5S管理目標而努力。
推進(jìn)體制是實(shí)施5S管理的推手,沒(méi)有推進(jìn)體制,企業(yè)將不知道有誰(shuí)負責5S管理,員工也不知道該如何做。因此,組織建立5S管理推進(jìn)體制是5S管理成功實(shí)施的保障。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等