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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理包含了整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容。隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展,6S管理運用到了學(xué)校教學(xué)中,充分調動(dòng)學(xué)生的主觀(guān)能動(dòng)性,真正實(shí)現“學(xué)中做,做中學(xué)”的理實(shí)一體化目標。
6S管理內容
傳統式教學(xué)過(guò)于注重理論分析和知識的連貫性,導致學(xué)生聽(tīng)起來(lái)枯燥乏味,即便用PPT講解也是只知其表而不知其里。為改變這一現狀,我們探索研究建立了6S管理任務(wù)驅動(dòng)法教學(xué)體系。
一、6S管理任務(wù)建立
這一步包括兩個(gè)方面:一是管理制度的變革,二是任務(wù)的建立。
1、6S管理制度
(1)整理:要求學(xué)生著(zhù)裝統一,符合工廠(chǎng)安全生產(chǎn)標準。
(2)整頓:學(xué)生在學(xué)習實(shí)踐時(shí)必須做到有物必有位,有位必定位,定位必標識,將尋找物品的時(shí)間減少為零。
(3)清掃:將工作場(chǎng)所保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)油污、干凈整潔的狀態(tài)。
(4)清潔:課后必須進(jìn)行全面仔細的打掃,將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且形成制度化、規范化,貫徹執行并維持其成果。
(5)安全:清除不安全因素,嚴格按安全生產(chǎn)操作規程操作。
(6)素養:人人依規定行事,養成良好的學(xué)習、工作習慣,實(shí)現學(xué)生自我規范。
2、6S管理任務(wù)的建立
以高職流體力學(xué)為研究對象,講解6S管理任務(wù)驅動(dòng)法。如:把課本按知識和操作由簡(jiǎn)單到復雜的順序分成五部分:
第一部分:流體的輸送,包括正壓輸送和負壓輸送。
第二部分:伯努利方程的應用,包括兩個(gè)推導總結。
第三部分:管道阻力計算,包括沿程阻力計算和局部阻力計算兩部分。
第四部分:泵與風(fēng)機的特性,包括泵的特性曲線(xiàn)和泵的串并聯(lián)。
第五部分:泵與風(fēng)機的安裝,包括泵與風(fēng)機的拆裝和泵與風(fēng)機的檢修兩部分知識。
這五部分相互依存,前一部分是后一部分的鋪墊,后一部分是前一部分的補充,反復地實(shí)踐、練習、推導,直到學(xué)生掌握了大部分的知識為止。
二、6S管理任務(wù)驅動(dòng)法教學(xué)實(shí)踐
1、學(xué)生首先分成班組,選出組長(cháng)。主要是為了讓學(xué)生形成團隊意識,增強集體榮譽(yù)感,進(jìn)而為了這一感覺(jué)而努力奮斗,把被動(dòng)學(xué)習轉變?yōu)閺娭票粍?dòng)學(xué)習。
2、組長(cháng)拿到任務(wù)書(shū)后集合組員進(jìn)行討論,進(jìn)行一個(gè)宏觀(guān)的把握。這一步主要是讓學(xué)生在討論中迸發(fā)靈感,也是一個(gè)資料匯集的過(guò)程,讓大部分學(xué)生能夠真正參與到學(xué)習中去。
3、老師根據任務(wù)書(shū)的情況設置情境逐步完成每一塊任務(wù),期間以引導為主。第三步主要是在老師的引導之下解決問(wèn)題,升華學(xué)生前期自己的所思所想,激發(fā)學(xué)生的好奇心和上進(jìn)心,迫切需要驗證所感,讓參與學(xué)習的動(dòng)力成為學(xué)生的一種求知欲望。
4、學(xué)生實(shí)踐操作并寫(xiě)出操作總結。此步驟是整個(gè)教學(xué)的核心,必須要做到嚴格、規范,真正達到6S管理的標準,培養良好的學(xué)習操作習慣,把學(xué)生的求知欲以一種最正規的方式表達出來(lái)。
5、打掃衛生。主要是讓學(xué)生能夠愛(ài)護珍惜自己的伙伴——設備,不愛(ài)護設備就不會(huì )去保養設備,更加不會(huì )去維修設備,在打掃衛生的過(guò)程中讓學(xué)生明白養護設備的不易,進(jìn)而培養職業(yè)道德觀(guān)念。
6、組長(cháng)召開(kāi)班后會(huì )議,每個(gè)同學(xué)發(fā)言說(shuō)明本次實(shí)訓的得失,總結得失,在學(xué)習中思考,在思考中成長(cháng),真正讓學(xué)生在每一堂課都有所得,有所收獲。
7、老師進(jìn)行總結。
8、排隊撤離現場(chǎng)。
6S管理任務(wù)驅動(dòng)法應用到教學(xué)過(guò)程中,既能調動(dòng)學(xué)生的學(xué)習積極性,又能實(shí)現學(xué)生理論知識與實(shí)踐之間的相互聯(lián)系,真正實(shí)現學(xué)即能用的目標,徹底改變以往教學(xué)中教學(xué)脫節、師生對立的不利局面。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等