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新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理起源于日本,并在日本廣泛推行,相當于我國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S管理活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的環(huán)境,它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。
5S管理
一、5S管理概述
1、整理:把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的。
2、整頓:物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
3、清掃:對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設備要同時(shí)做設備的潤滑工作,清掃也是保養。
4、清潔:不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。
5、素養:努力提高員工的自身修養,使員工養成良好的工作、生活習慣和作風(fēng),讓員工能通過(guò)實(shí)踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是5S活動(dòng)的核心。
二、目前維修實(shí)訓場(chǎng)所關(guān)于學(xué)校5S管理的現狀
1、工作場(chǎng)所混亂。在教學(xué)過(guò)程中,學(xué)員用完的工具沒(méi)有放回原處,隨意擺放,造成很多維修器材的丟失,汽車(chē)實(shí)訓場(chǎng)所的維修器材沒(méi)有得到統一規范的管理,造成維修器材擺放混亂。
2、器材庫管理不當。器材庫里的器材擺放混亂,經(jīng)常上課時(shí)要急用的器材找不到,造成教學(xué)計劃無(wú)法順利實(shí)施,器材庫的管理不嚴,沒(méi)有專(zhuān)人管理,造成器材庫保障不到位。
3、職業(yè)素養不夠好。同學(xué)們在實(shí)習中隨意散漫、責任心欠缺,長(cháng)此以往,學(xué)員會(huì )越學(xué)越?jīng)]勁,從而養成不良的職業(yè)習慣。
4、師生未形成理念共識。在實(shí)踐教學(xué)過(guò)程中,學(xué)員沒(méi)有做到人人積極參與,教員沒(méi)有做到對學(xué)員嚴格要求,從而沒(méi)有形成以一個(gè)良好的教學(xué)環(huán)境。
三、高職院校汽車(chē)實(shí)訓基地推行5s管理的意義
1、推行學(xué)校5S管理,培養學(xué)生職業(yè)素養實(shí)踐教學(xué)目標是在強化學(xué)員的動(dòng)手能力的同時(shí),培養學(xué)員的職業(yè)素養,實(shí)現汽車(chē)維修專(zhuān)業(yè)學(xué)員的全面發(fā)展,要把企業(yè)5s管理模式與實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)相結合,完善實(shí)踐教學(xué)的管理制度,形成具有汽車(chē)維修實(shí)訓場(chǎng)所特色的管理文化,完善實(shí)踐教學(xué)的管理制度。
2、推進(jìn)場(chǎng)所規范化管理,提高實(shí)踐教學(xué)安全保障開(kāi)展實(shí)訓場(chǎng)所教學(xué)活動(dòng)規范化,是在以往教學(xué)工作的基礎上,結合實(shí)訓場(chǎng)所管理的實(shí)際情況,制定規范的教學(xué)活動(dòng)流程以及管理制度是,使教學(xué)活動(dòng)得到規范化管理。
3、充分利用實(shí)訓場(chǎng)所空間,減少工具的浪費,提高教學(xué)效率汽車(chē)維修實(shí)訓教學(xué)要充分利用實(shí)訓場(chǎng)所先進(jìn)的設備、良好的場(chǎng)地以及具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗和理論知識的“雙師型”師資隊伍等資源優(yōu)勢,開(kāi)展實(shí)訓場(chǎng)所教學(xué)規范化管理。一方面制定相關(guān)管理制度,規范學(xué)員對常用工具的隨意擺放,避免維修工具的丟失,從而可降低一定的教學(xué)資源浪費。
三、學(xué)校5S管理在高職生產(chǎn)性實(shí)訓基地實(shí)施的要點(diǎn)
1、5S管理與實(shí)踐教學(xué)相融合,作為學(xué)員成績(jì)的參考把5S管理引入課程教學(xué)、融于課堂教學(xué),要通過(guò)多種多樣的實(shí)踐活動(dòng)使學(xué)員了解5S管理在教學(xué)中的具體要求,在各門(mén)專(zhuān)業(yè)實(shí)踐課程中均設置5S管理活動(dòng)的表現成績(jì),占課程考核的一定比例,以此培養學(xué)員在實(shí)踐教學(xué)中的5S管理意識。
2、定期培訓宣傳,營(yíng)造良好教學(xué)工作氛圍。利用場(chǎng)所環(huán)境,如制作一些學(xué)校5S管理的標語(yǔ)牌,逐步改變師生觀(guān)念,提高認知,宣傳、介紹學(xué)校5S管理開(kāi)展的成功經(jīng)驗,使師生更加深入的了解5S管理。
3、保證管理持續推行,不斷改進(jìn)完善學(xué)校5S管理制度制定符合汽車(chē)維修實(shí)訓基地管理的制度及安全管理規范,儀器、設備、工量具使用的管理規范、器材庫管理規范等,落實(shí)設備設施陳列規范,使5S管理在實(shí)踐教學(xué)中持續實(shí)施。
5S管理在高職校中不僅能優(yōu)化環(huán)境,給人舒適的學(xué)習氛圍感,還能使學(xué)生樹(shù)立良好的習慣,最后采用高校5S管理是現代社會(huì )必不可少的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等