微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為6S管理咨詢(xún)公司概述:6S管理的清掃是指將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方打掃干凈;當設備出現異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行修理,使之恢復正常運轉狀態(tài)。清掃是根據整理、整頓的結果,將不需要的部分清除出去,或者標示出來(lái)放在倉庫之中。那么,我們在運行中會(huì )遇到什么問(wèn)題及怎么解決呢?
6S管理
一、清掃動(dòng)作隨意,缺乏清掃動(dòng)作的具體化和標準化
我們在酒店里就餐,一位客人不小心把一碗湯灑在餐桌。這時(shí),服務(wù)員回來(lái)幫助進(jìn)行清理,有的服務(wù)員會(huì )先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦拭,而有的服務(wù)員會(huì )先用濕毛巾擦后再使用干毛巾。
對于這樣一個(gè)簡(jiǎn)單的作業(yè),會(huì )有兩種完全不同的手法,是因為酒店并未對這一細節進(jìn)行標準化規定。那么在復雜的工作現場(chǎng)呢?
企業(yè)現場(chǎng)的清掃作業(yè)雖然看起來(lái)與酒店的擦桌子行為可以歸為同類(lèi),但帶來(lái)的后果及隱患確是不同的。如果每個(gè)人面對清掃都有自己不同的方式處理,沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)作標準化,非常容易造成安全隱患。
所以在工作現場(chǎng)中,需要將清掃標準制訂成詳細的清掃作業(yè)標準書(shū),將清掃作業(yè)的具體步驟、工具、注意事項等詳細描述,供員工學(xué)習。
二、清掃過(guò)程不用心,做表面文章
由于個(gè)別員工沒(méi)有認識到清掃對于設備、對于自己的工作的重要性,所以無(wú)法做到用心清掃,造成清掃的表面化。面對這一問(wèn)題,企業(yè)領(lǐng)導應積極展開(kāi)培訓,讓員工切實(shí)的了解清掃所能帶來(lái)的益處,并親自帶領(lǐng)員工體會(huì )。
而且在開(kāi)始之初,應該嚴密制訂檢查標準,定期對員工的清掃結果進(jìn)行評比、檢查,迫使員工養成習慣。
三、總留有衛生死角
在企業(yè)6S管理清掃活動(dòng)過(guò)程中,員工們往往會(huì )忽略了對一些過(guò)高或過(guò)遠對象的清掃,如天花板上的灰塵、懸掛吊扇上的污垢、設備的頂端等。
所以,要將一些過(guò)高、過(guò)遠的區域、部位在清掃標準、清掃責任中明確描述。在檢查時(shí)更要重點(diǎn)檢查這些位置。針對一些清掃困難部位,可以通過(guò)改善清掃工具、改進(jìn)清掃方法等途徑,讓員工能夠比較容易、高效率地完成清掃工作。
四、有些地方經(jīng)常臟,需要不停擦洗,員工有抵觸情緒
需要頻繁清掃的最常見(jiàn)原因就是存在污染發(fā)生源。如果不對污染源進(jìn)行處理,僅僅是不斷地掃地、擦洗設備,員工會(huì )認為清掃活動(dòng)大大增加了他們的工作負擔,一定會(huì )對6S管理產(chǎn)生抵觸情緒。
所以,企業(yè)領(lǐng)導應與員工一起對污染源及時(shí)做出有效處理,查明污染的發(fā)生源,從根本上解決問(wèn)題。很多污染源只需要采取一些簡(jiǎn)單的措施和較少的投入,就能有效杜絕。
如果說(shuō),認真清掃是員工的職責,那么認真改善污染發(fā)生源就是有關(guān)領(lǐng)導的重要職責。有關(guān)領(lǐng)導如果積極配合員工處理污染源,盡快解決多次重復的清掃問(wèn)題,幫助提升員工的清掃效率、縮短清掃時(shí)間,那么清掃工作就一定會(huì )長(cháng)久維持下去。
五、部分操作人員認為清掃與自己無(wú)關(guān)
企業(yè)當中,不少員工把清掃理解為簡(jiǎn)單地去灰塵、做表面文章的分外工作,認為公司只要多請幾個(gè)清潔工就能行了,操作員工只負責作業(yè),把本職工作做好,無(wú)須負責額外工作。面對這一問(wèn)題,可以做如下處理:
1、要明確告知作業(yè)區域清掃和設備日常維護是作業(yè)人員工作的一部分
有些員工認為清掃工作是分外工作,增加了自己的工作負擔。對于這種心態(tài),應該使他們深刻意識到作業(yè)人員的職責不僅是保質(zhì)保量完成產(chǎn)品的生產(chǎn),他們的職責還應包括對生產(chǎn)作業(yè)區域的清掃和設備的日常維護保養。
2、要解釋操作人員自己進(jìn)行清掃的好處
讓員工參與環(huán)境的清掃和設備的擦拭,自己動(dòng)手才知道珍惜,對變化才有成就感,才能保持長(cháng)久。
6S管理看似簡(jiǎn)單,但6S管理中的每個(gè)S都有大學(xué)問(wèn),6S管理中清潔的主要目的是徹底清潔工作場(chǎng)所,消除污染源,及時(shí)修復異常設備,盡快恢復正常工作狀態(tài),處置無(wú)用物品。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等