新益為5S現場(chǎng)管理咨詢(xún)公司概述：5S管理是現代企業(yè)現場(chǎng)管理的一種方法，5S管理是指整理（SEIR）、整頓（SETION）、清掃（SEISO）、整潔（SEIKETSU）、教養（SHITSUKE）這五個(gè)詞語(yǔ)的日語(yǔ)羅馬拼音的第一個(gè)字母的S而成的。推行5S管理可為客戶(hù)客和員工提供一個(gè)整潔、高效的環(huán)境，還可改善員工工作環(huán)境，提升員工團隊精神，這樣可以提升服務(wù)水準及品牌形象，從而贏(yíng)得客戶(hù)信賴(lài)。

5S現場(chǎng)管理

一、5S現場(chǎng)管理效能

開(kāi)展5S現場(chǎng)管理能創(chuàng )造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿(mǎn)地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識，獲得顧客的信賴(lài)和社會(huì )的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。

開(kāi)展5S現場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M現象有：

1、無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費，如不必要的會(huì )議，開(kāi)會(huì )的空談；

2、信息錯誤造成的浪費，如信息來(lái)源的錯誤，會(huì )造成不可估量的損失；

3、等待的浪費，如停工待料；

4、操作不當，導致設備故障造成的浪費；

5、意外事故造成的浪費，輕則財產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；

6、生產(chǎn)過(guò)量或不足造成的浪費，過(guò)多積壓，過(guò)少供應不足，均造成不良后果；

7、原材料庫存量過(guò)多或過(guò)少的浪費，過(guò)多必將造成系列成本的增加、過(guò)少造成停工待料，影響供貨期等；

8、產(chǎn)品檢驗和返工的浪費。企業(yè)應該通過(guò)實(shí)施現代質(zhì)量控制方法，設法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；

9、物品堆放，標志管理混亂造成的浪費，物品在流轉或庫存中堆放不合理，無(wú)法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(cháng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標志混亂，在企業(yè)內部無(wú)法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責任人，流出廠(chǎng)外給企業(yè)信譽(yù)造成無(wú)可挽回的損失；

1 0、文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負面效應。

一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內容，我們應通過(guò)“5S“活動(dòng)加強現場(chǎng)管理，解決上述浪費現

象，真正做到管理中獲取效益。

二、5S現場(chǎng)管理用法

現場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起，從最基本的工作做起，5S現場(chǎng)的第一步是整理，將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理，分類(lèi)整理工作要訣如下：

第一步：不用的東西丟棄，不太常用的東西放在較遠的地方，偶爾使用的東西安排專(zhuān)人保管，經(jīng)常使用的東西放在身旁附近；

第二步：能迅速拿來(lái)的東西放在身旁附近，拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的東西，只留下必要的數量。

第三步是整頓，明確整理后需要的東西的擺放區域和形式，即定置定位。

第四步是清掃，即是大掃除，清掃一切污垢、垃圾，創(chuàng )造一個(gè)明亮，整齊的工作環(huán)境。

清潔是5S現場(chǎng)管理中的第五步，就是要維持整理、整頓、清掃后的成果，是前三項活動(dòng)的繼續和深入，認真維護和保持在最佳狀態(tài)，

最后是素養。素養就是提高人的素質(zhì)，養成嚴格執行各種規章制度、工作程序和各項作業(yè)標準的良好習慣和作風(fēng)，這是5S管理的核心，沒(méi)有人員素質(zhì)的提高，各項工作的開(kāi)展就會(huì )效率低下。

三、5S管理的推進(jìn)

首先，管理人員要明確5S管理，關(guān)心5S現場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn)，管理人員要重視5S管理，關(guān)心5S管理。其次，對全員進(jìn)行5S管理的意義及做法要求。

首先我們需要制定5S管理應達到的目標：

1、事故零缺陷，零投訴；

2、高產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良品率；

3、持續開(kāi)展5S管理活動(dòng)，達到1S09001認證標準。

其次選擇示范單位或部門(mén)，率先實(shí)施5S管理。從現場(chǎng)管理具有代表性的部門(mén)，選擇一至二個(gè)部門(mén)率先開(kāi)展，集中力量樹(shù)立樣板，然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門(mén)。

最后跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每--階段的推進(jìn)后，由企業(yè)高層主管，各部門(mén)負責人巡回檢查，發(fā)現存在的問(wèn)題，即時(shí)監督整改，直至最后達到要求。

實(shí)踐證明，通過(guò)1S09001認證的企業(yè)，經(jīng)過(guò)有效開(kāi)展5S現場(chǎng)管理，不但管理水平上了檔次，而且也切身體會(huì )到實(shí)行5S現場(chǎng)管理帶來(lái)的變化。開(kāi)展5S現場(chǎng)管理活動(dòng)不但在認證企業(yè)中取得顯著(zhù)的效益，在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著(zhù)的效益。