新益為5S咨詢(xún)公司概述：說(shuō)到5S管理，必然想到日本企業(yè)的生產(chǎn)現場(chǎng)以整潔、有序、高效，這一切都歸功于日本企業(yè)普遍采用的5S現場(chǎng)管理在日本民間流傳已有200年的歷史了。

最早提出2個(gè)S：整理和整頓，主要針對“物”進(jìn)行合理分類(lèi)和放置。二戰后豐田公司將其引進(jìn)企業(yè)內部管理運作，由于企業(yè)管理需求和水準的提升，增加了另外3個(gè)S，形成了今天廣泛推行的5S活動(dòng)。并迅速被各行業(yè)所應用，是最簡(jiǎn)單，最基本，最重要、最見(jiàn)效的現場(chǎng)管理方法。

5S管理咨詢(xún)

一、5S管理常態(tài)化的重要意義

1、促進(jìn)安全生產(chǎn)

通過(guò)推行5S管理，能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。整理、整頓、清掃、清潔，必須做到儲存明確，東西擺在規定位置上，工作場(chǎng)所內都保持寬敞、明亮，通道隨時(shí)都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，意外事件的發(fā)生自然就會(huì )相應地大為減少，當然安全就會(huì )有了保障。

2、降低成本

通過(guò)推行5S管理，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設備的故障率，提高了設備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂“5S管理是一位節約者”。

3、提升銷(xiāo)售業(yè)績(jì)

整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時(shí)，由于口碑的相傳，企業(yè)會(huì )成為其它公司的學(xué)習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。通過(guò)5S管理，擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境；一支良好素養的員工隊伍的企業(yè)，常常更能博到客戶(hù)的信賴(lài)。

4、提高工作效率

良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中，情緒必然就會(huì )受到影響。所以推動(dòng)5S管理，是促進(jìn)效率提高的有效途徑之一。

二、目前5S管理中存在的一些問(wèn)題

1、“形式主義”現象仍然存在

這里說(shuō)的“形式主義”指的是5S管理中一些表面化的、形式化的現象。我們在管理中過(guò)程中，通過(guò)不定期檢查發(fā)現，部分單位和員工仍然存在應付檢查的現象，采取“躲”、“藏”、“蓋”的形式，或者組織突擊勞動(dòng)，將衛生打掃的冠冕堂皇。

負責人或者員工對5S管理認識不深、重視程度不夠，沒(méi)有認識到5S管理的重要作用，沒(méi)有認真按照5S管理的要求、細則和方法來(lái)做，沒(méi)有從一開(kāi)始整頓環(huán)節就做好，沒(méi)有作為習慣，從而出現每次都出現應付式重復勞作，形成了惡性循環(huán)。

2、5S管理相關(guān)標準不能夠持續完善和改進(jìn)

5S管理過(guò)程出現執行障礙，除執行者的因素外，部分單位制定的5S管理細則不合理、不健全、不完善也是原因之一。但我們在管理中發(fā)現，少數單位在制定標準后，往往就趨于不變了，影響了5S管理的常態(tài)化推進(jìn)。

3、5S管理與成本管理、營(yíng)銷(xiāo)管理等多種管理方式未能充分融合

5S管理雖然是一項專(zhuān)項管理工具，不能夠直接產(chǎn)生效益，但是對其他管理可以起到很好的促進(jìn)作用。通過(guò)5S管理，改變工作習慣，可以有效地提高工作效率；改善現場(chǎng)管理臟亂現象，可以有效降低成本、加快工程進(jìn)度；改善形象，可以促進(jìn)銷(xiāo)售等等。

三、推進(jìn)5S管理常態(tài)化的措施建議

1、做好5S管理計劃工作，形成計劃管理機制

有計劃，才有執行方向，建立計劃管理機制是做好5S管理常態(tài)化工作的前提。。

2、做好5S管理標準化工作，形成標準化管理機制

①做好“5S過(guò)程管理標準化”工作

規范應用紅牌作戰、看板管理、目視管理、形跡管理和定點(diǎn)攝影等管理工具。

②做好“5S管理制度標準化”工作

將5S管理相關(guān)制度整理成冊，形成5S管理標準體系。5S管理推行五年多來(lái)，基本上各單位的5S管理制度都已經(jīng)完善；通過(guò)這樣標準化的管理方式，可以促進(jìn)5S管理制度體系不斷完善，形成了

四、運用卓越績(jì)效原理，形成持續改進(jìn)機制

5S管理常態(tài)化工作是一個(gè)PDCA循環(huán)過(guò)程，我們要在實(shí)際管理工作中，建立健全測量、分析和改進(jìn)體系，形成持續改進(jìn)的機制。5S管理在實(shí)際工作持續改進(jìn)過(guò)程中，需運用卓越績(jì)效的原理，對5S管理的整個(gè)活動(dòng)和流程進(jìn)行評測，對5S管理各個(gè)管理環(huán)節進(jìn)行測量，分析出優(yōu)缺點(diǎn)，重點(diǎn)找出存在的問(wèn)題與不足，從系統管理的角度進(jìn)行分析和改進(jìn)，制定改進(jìn)方案，落實(shí)到下個(gè)計劃年度，在執行過(guò)程中不斷去完善，從而持續改進(jìn)整個(gè)5S管理活動(dòng)，形成卓越的現場(chǎng)管理，逐漸形成5S管理常態(tài)化。

如何推進(jìn)5S管理常態(tài)化？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。