微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為5S咨詢(xún)公司概述:5S管理起源于日本,是指在生產(chǎn)現場(chǎng)中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。那么在工廠(chǎng)車(chē)間應該如何導入5S管理方法呢?
5S咨詢(xún)
5S管理成功需要非常系統的方法,只有全員掌握執行步驟,才能使5S管理方法完全成為現實(shí)。重要的是以下水平。
1、營(yíng)造5S管理的管理氛圍
充分利用標語(yǔ)、宣傳語(yǔ)、宣傳招牌,明確每位員工5S促進(jìn)是提升企業(yè)品牌形象、提高質(zhì)量、降低企業(yè)成本的最高主題活動(dòng),是公司成功的有效途徑。
2、要完全理解5S管理要旨
5S管理的推進(jìn)表明了管理方法的要旨,確保每位員工都能毫無(wú)疑問(wèn)地執行。在執行的整個(gè)過(guò)程中,讓員工參與,參觀(guān)考察學(xué)習培訓效果顯著(zhù)的5S管理方法的示范園區,看看哪個(gè)地區做得最好,大家互相看看,做具體的指導,明確提出更強的改進(jìn)建議。
3、聚焦顧客和員工滿(mǎn)意
公司發(fā)展的最后目的地是利潤,而顧客和員工是利潤之源,5S管理方法的最后目的地是提高公司員工的素質(zhì),滿(mǎn)足顧客,為公司創(chuàng )造大量利潤。在落實(shí)5S管理辦法的整個(gè)過(guò)程中,都要牢牢地以這個(gè)主題風(fēng)格為中心工作。
4、管理層適用
最大的領(lǐng)導干部要有“我來(lái)做”的信心親自出馬,指派各部門(mén)主管全力促進(jìn)。
做一件事情,有時(shí)非常順利,然而有時(shí)卻非常棘手,這就需要5S管理來(lái)幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問(wèn)題。實(shí)施5S管理,能為我們的公司帶來(lái)巨大的好處,可以改善企業(yè)的品質(zhì),提高生產(chǎn)力,降低成本,確保準時(shí)交貨,同時(shí)還能確保安全生產(chǎn)并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。
5、取得更多成果
5S管理方法推進(jìn)全過(guò)程可采用紅牌作戰方式。也就是說(shuō),對于難題點(diǎn)、紅燈亮、紅牌亮的具體做法,必須建立識別標準。應用看板管理方式,公開(kāi)方式和內容,讓大家簡(jiǎn)單易懂。
6、全員參與,愉快執行
5S管理的促進(jìn)應保證公司上下左右全體一致,全員參與,主管、負責人、工班長(cháng)密切配合。因為實(shí)行5S管理是一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間、一個(gè)單位。
7、將5S管理作為改進(jìn)的服務(wù)平臺
在5S管理實(shí)施的全過(guò)程中,許多公司都曾發(fā)生過(guò)“一縮、二松、三倒、四重來(lái)”的情況。因此,必須堅持不懈地實(shí)施5S管理方法,使管理方法更加順暢,在多方面完全處理和不斷改進(jìn)發(fā)展趨勢中的難題。
8、上下一心,徹底推進(jìn)
領(lǐng)導必須具有謙虛謹慎的出色工作作風(fēng),制定確立的戰略方針和總體目標,建立推進(jìn)的體系和方法,這樣才能上下齊心協(xié)力。整個(gè)企業(yè)進(jìn)行紅牌作戰,如果有人錯了就糾正,限期整治。
9、領(lǐng)導經(jīng)常巡視現場(chǎng)
領(lǐng)導關(guān)心的是維持5S管理不可缺少的標準,公司領(lǐng)導干部要了解自身在實(shí)現5S管理方法特異化、推進(jìn)5S管理能力提高方面的效果,以身作則地實(shí)踐員工在5S管理方法中的活動(dòng)應用。
工廠(chǎng)車(chē)間如何導入5S管理方法?以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等