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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S管理是由5S管理擴展而來(lái),是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。那么,深入推進(jìn)6S管理需要怎么做?
6S咨詢(xún)
主要培訓以“責任和執行”為重點(diǎn),以“責任、團隊整合、行動(dòng)感恩和思想轉變”為主題,本文提出了制約今年6S管理發(fā)展進(jìn)一步推進(jìn)的一些瓶頸問(wèn)題,研究了存在的原因及對策,并深入闡述了6S管理基礎的可持續改進(jìn)。培訓理論與實(shí)例相結合,管理標準與工作發(fā)展相結合,宣言與6S管理有機結合,相輔相成。
“執行之外的責任,執行之外的戰斗力和生產(chǎn)力”。
6S管理所有的基本工作“整理、整頓、清潔、清掃和安全”都與每個(gè)員工的責任感密切相關(guān)。每個(gè)人都應該有這樣的信心,我可以承擔人們可以承擔的責任;我也可以承擔人們無(wú)法承擔的責任。這樣,你可以鍛煉自己,獲得更高的知識,進(jìn)入更高的領(lǐng)域。面對困難不要退縮,不要回避矛盾,面對工作不要搪塞。責任是我們克服工作困難的強大精神動(dòng)力。責任可以產(chǎn)生完成工作任務(wù)的勇氣和力量,責任可以導致執行。
執行死刑沒(méi)有折扣,就像士兵們聽(tīng)到命令,坐在他們的話(huà)語(yǔ)上,以極大的熱情行動(dòng)。執行力決定著(zhù)企業(yè)的命運和活力,是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,是提高效率和生產(chǎn)力的基礎和有效保證。
“用心去做每一件事,找到?jīng)]有借口的方法”
6S管理要求員工認真做事,用心做事,不投機,用心做每件事不僅是一種工作責任,也是一種職業(yè)精神。“意圖”是方法,“做好”是原則。這種“心”是一種負責任的履行職責的態(tài)度,一種積極協(xié)調的合作精神,一種沒(méi)有借口的責任精神。如果我們只是努力工作,做事沒(méi)有“心”,那么我們可能無(wú)法達到預期的結果,偏離方向。認真做事只是一種態(tài)度。只有認真認真地做事,我們才能把事情做好。
“沒(méi)有問(wèn)題是最大的問(wèn)題”
6S管理工作的檢查只是一種方法,改進(jìn)問(wèn)題、總結經(jīng)驗教訓是最終目標。“不要害怕暴露企業(yè)的缺點(diǎn)”,敢于提出問(wèn)題,發(fā)現問(wèn)題并解決問(wèn)題,這正是所謂的“沒(méi)有問(wèn)題是最大的問(wèn)題”問(wèn)題,忽視危機是對最大危機概念的最好解釋。
對于企業(yè)和員工來(lái)說(shuō),最大的問(wèn)題是他們看不到問(wèn)題,最大的危機是他們感覺(jué)不到危機。沒(méi)有鐵桿工作,固定的位置,鐵桿的未來(lái),鑄鐵件的基礎,只有勤奮的思考,善于挖掘,勇于創(chuàng )造,比執行更強大,只有這樣,我們才能在我們所處的位置上實(shí)現“最好”。
通過(guò)合作贏(yíng)得更多”
基礎6S管理的進(jìn)一步提升要求我們從最基本的事情開(kāi)始,并有一個(gè)長(cháng)期的理解,以尋求長(cháng)期的變化。承擔責任,整合團隊,表現感恩,改變想法。責任感決定了企業(yè)的命運。有些人對我的服從負責,而沒(méi)有人對我負責。團隊的團結協(xié)作和團結的力量也可以創(chuàng )造“愚公移山”的神話(huà);懂得感恩的人可以提高自己的性格,回歸企業(yè);只有當我們的意識形態(tài)發(fā)生變化時(shí),我們才能做正確的事,做好正確的事。
隨著(zhù)6S管理工作的進(jìn)一步推進(jìn),員工素養有了很大提高。擺脫長(cháng)期工作所形成的一些根深蒂固的思維模式、懈怠的思想和不良習慣,工作熱情得到了極大的提高,營(yíng)造了良好的積極的工作氛圍。同時(shí),6S管理的深入開(kāi)發(fā)和推廣可以進(jìn)一步完善和完善企業(yè)機制,提升企業(yè)形象,最終實(shí)現“國家滿(mǎn)意度、客戶(hù)滿(mǎn)意度和員工滿(mǎn)意度”的核心價(jià)值觀(guān),而其基礎工作的重要性和建設性意義不言而喻。
深入推進(jìn)6S管理需要怎么做?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等