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新益為6S咨詢(xún)公司概述:什么是6S管理,6S管理是現代企業(yè)管理模式,這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規范(Standard)、素養(Shitsuke)的日語(yǔ)羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭,故最早簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí),另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱(chēng)6S管理。
6S咨詢(xún)
一、6S管理概述
1、整理(SEIRI)——將工作場(chǎng)所中的任何物品分類(lèi)為必要和不必要的。除必要者外,一律清理掉。目的:騰出空間,靈活使用,防止誤用,營(yíng)造清爽工作環(huán)境。
2、整頓(SEITON)——將必要的遺留物品按規定位置擺放,擺放整齊,便于識別。目的:一目了然的工作場(chǎng)所,消除找物品的時(shí)間,整潔的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓堆積物。
3、清掃(SEISO)——清掃工作場(chǎng)所有形和無(wú)形的地方,保持工作場(chǎng)所清潔美觀(guān)。目的:穩定質(zhì)量,減少工業(yè)損害。
4、清潔(SEIKETSU)——組織整頓、清潔,并制度化,始終保持環(huán)境優(yōu)美。目的:營(yíng)造清晰的場(chǎng)景,保持上述3S效果。
5、素養(SHITSUKE)——每個(gè)成員養成良好的習慣,遵守規則做事,培養積極進(jìn)取的精神(又稱(chēng)習慣化)。目的:培養良好的習慣、遵守規矩的員工,營(yíng)造團隊精神。
6、安全(SECURITY)——重視員工安全教育,始終堅持安全第一的理念,防患于未然。目的:建立安全生產(chǎn)環(huán)境,一切工作都建立在安全的前提下。
二、6S管理公式
1、整理:做與不做,留一舍棄;
2、整頓:科學(xué)布局,快捷取用;
3、清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;
4、清潔:清潔環(huán)境,貫徹到底;
5、素養:形成制度,養成習慣;
6、安全:操作安全,以人為本。
三、6S管理的三大原則
1、“自主”的原則,即“”要我改進(jìn)”變成“”我要改進(jìn)”,增加員工改進(jìn)的自主性。因此,注重現場(chǎng)改進(jìn),不僅僅是簡(jiǎn)單的宣傳、宣講、檢查、對比,發(fā)現問(wèn)題后,關(guān)鍵是通過(guò)改進(jìn)推進(jìn)。
2、“三現”原則。6S活動(dòng)是以現場(chǎng)為中心的基礎管理活動(dòng)。只有不斷深入現場(chǎng),發(fā)現問(wèn)題,解決問(wèn)題,才能創(chuàng )造亮點(diǎn),才能深入持久。
3、“問(wèn)題眼光”的原則,這是6S發(fā)展的一個(gè)非常重要的前提。只有用專(zhuān)業(yè)的眼光,用直覺(jué),把問(wèn)題當成問(wèn)題發(fā)現并對待,才能有效地改善現場(chǎng),提高現場(chǎng)管理水平,從而通過(guò)問(wèn)題遠見(jiàn)的培養,讓員工建立正確的問(wèn)題意識,以及每個(gè)人都真正參與、發(fā)現和解決問(wèn)題,因此問(wèn)題眼光是我們活動(dòng)的基本原則。必須正視問(wèn)題,不能回避。當然,有一個(gè)具體的要求,就是如何培養員工干部發(fā)現問(wèn)題的能力,所以一定要有問(wèn)題的眼光。
你知道工廠(chǎng)車(chē)間如何做6S管理嗎?以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等